Modhanna teicniúla próiseála páirteanna cóimhiotal alúmanaim
1) Roghnú datum próiseála
Ba cheart go mbeadh an datum próiseála chomh comhsheasmhach agus is féidir leis an datum deartha, datum cóimeála agus datum tomhais, agus ba cheart cobhsaíocht, cruinneas suite agus iontaofacht daingneáin na gcodanna a chur san áireamh go hiomlán sa teicneolaíocht próiseála.
2) Meaisínithe garbh
Toisc nach bhfuil cruinneas tríthoiseach agus garbh dromchla roinnt páirteanna cóimhiotal alúmanaim éasca le freastal ar na ceanglais ard-chruinneas, ní mór roinnt codanna le cruthanna casta a garbh roimh phróiseáil, agus iad a chomhcheangal le saintréithe na n-ábhar cóimhiotal alúmanaim le haghaidh gearrtha. Beidh an teas a ghintear ar an mbealach seo mar thoradh ar ghearradh dífhoirmiúchán, céimeanna éagsúla earráide i méid na gcodanna, agus fiú mar thoradh ar dífhoirmiúchán workpiece. Dá bhrí sin, le haghaidh próiseála muilleoireacht garbh eitleán ginearálta. Ag an am céanna, cuirtear an leacht fuaraithe leis an bpíosa oibre a fhuarú chun tionchar teasa a ghearradh ar chruinneas meaisínithe a laghdú.
3) Críochnaigh meaisínithe
Sa timthriall próiseála, déanfaidh gearradh ardluais go leor teasa a ghearradh, cé gur féidir leis an smionagar an chuid is mó den teas a bhaint, ach is féidir fós teocht an-ard a tháirgeadh sa lann, toisc go bhfuil an pointe leá cóimhiotal alúmanaim íseal, an lann. go minic i stát leath-leá, ionas go mbeidh tionchar ag teocht ard ar neart an phointe gearrtha, éasca le páirteanna cóimhiotal alúmanaim a tháirgeadh sa phróiseas chun lochtanna cuasacha agus dronnach a fhoirmiú. Dá bhrí sin, sa phróiseas críochnú, de ghnáth roghnaigh an sreabhach gearrtha le feidhmíocht fuaraithe maith, feidhmíocht lubrication maith agus slaodacht íseal. Nuair a bhíonn uirlisí bealaithe, tógtar an teas gearrtha ar shiúl in am chun teocht dromchla uirlisí agus páirteanna a laghdú.
4) Roghnú réasúnta uirlisí gearrtha
I gcomparáid le miotail neamhfheiriúla, tá an fórsa gearrtha a ghineann cóimhiotal alúmanaim sách beag sa phróiseas gearrtha, agus is féidir an luas gearrtha a bheith níos airde, ach is furasta nodules smionagar a fhoirmiú. Tá seoltacht teirmeach cóimhiotal alúmanaim an-ard, toisc go bhfuil teas an bhruscar agus na gcodanna sa phróiseas gearrtha níos airde, tá teocht an limistéir ghearradh níos ísle, tá marthanacht an uirlis níos airde, ach tá ardú teochta na gcodanna féin níos tapúla, éasca a chur faoi deara dífhoirmiúchán. Dá bhrí sin, tá sé an-éifeachtach fórsa gearrtha agus teas a ghearradh a laghdú trí uirlis chuí agus uillinn uirlis réasúnta a roghnú agus garbhús dromchla an uirlis a fheabhsú.
5) Bain úsáid as cóireáil teasa agus cóireáil fuar chun an dífhoirmiúchán próiseála a réiteach
I measc na modhanna cóireála teasa chun deireadh a chur le strus meaisínithe na n-ábhar cóimhiotal alúmanaim tá: tráthúlacht shaorga, annealing athchriostalú, etc. Glactar go ginearálta le bealach próiseas na gcodanna le struchtúr simplí: meaisínithe garbh, tráthúlacht láimhe, meaisínithe bailchríoch. Maidir le bealach próiseas na gcodanna le struchtúr casta, úsáidtear go ginearálta é: meaisínithe garbh, tráthúlacht shaorga (cóireáil teasa), meaisínithe leathchríochnaithe, tráthúlacht shaorga (cóireáil teasa), meaisínithe bailchríoch. Cé go ndéantar an próiseas tráthúlachta saorga (cóireáil teasa) a shocrú tar éis meaisínithe garbh agus meaisínithe leathchríochnaithe, is féidir próiseas cóireála teasa cobhsaí a shocrú tar éis an meaisínithe a chríochnú chun athruithe beaga a chosc le linn socrúcháin, suiteáil agus úsáid páirteanna.
Saintréithe próiseála páirteanna cóimhiotal alúmanaim a phróiseáil
1) Is féidir leis an tionchar a bhíonn ag strus iarmharach ar dhífhoirmiú meaisínithe a laghdú.Tar éis meaisínithe garbh, moltar cóireáil teasa a úsáid chun an strus a ghineann meaisínithe garbh a bhaint, ionas go laghdófar tionchar an strus ar chaighdeán meaisínithe bailchríoch.
2) Feabhas a chur ar chruinneas meaisínithe agus ar chaighdeán an dromchla.Tar éis an meaisínithe garbh agus críochnaithe a scaradh, tá liúntas próiseála beag, strus próiseála agus dífhoirmithe ag meaisínithe bailchríoch, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar chaighdeán na gcodanna go mór.
3) Feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe.Ós rud é nach ndéanann meaisínithe garbh ach ró-ábhar a bhaint, rud a fhágann go leor corrlach le críochnú, ní mheasann sé méid agus caoinfhulaingt, rud a thugann súgradh go héifeachtach do fheidhmíocht cineálacha éagsúla uirlisí meaisín agus feabhas a chur ar éifeachtacht ghearradh.
Tar éis páirteanna cóimhiotal alúmanaim a ghearradh, athrófar an struchtúr miotail go mór. Ina theannta sin, tá strus iarmharach níos mó mar thoradh ar éifeacht tairiscint gearrtha. D'fhonn dífhoirmiú páirteanna a laghdú, ba cheart strus iarmharach na n-ábhar a scaoileadh go hiomlán.
Arna chur in eagar ag May Jiang ó MAT Aluminium
Am postála: Lúnasa-10-2023
