Modhanna Teicniúla agus Saintréithe Próiseála Próiseála Páirteanna Alúmanaim Alúmanaim

Modhanna Teicniúla agus Saintréithe Próiseála Próiseála Páirteanna Alúmanaim Alúmanaim

钻孔

Modhanna teicniúla próiseála páirteanna cóimhiotail alúmanaim

1) Datum próiseála a roghnú

Ba chóir go mbeadh an datum próiseála chomh comhsheasmhach agus is féidir leis an datum dearaidh, an datum cóimeála agus an datum tomhais, agus ba cheart machnamh iomlán a dhéanamh ar an gcobhsaíocht, ar chruinneas suímh agus ar iontaofacht daingneáin na gcodanna.

2) meaisínithe garbh

Toisc nach bhfuil sé éasca cruinneas tríthoiseach agus garness dromchla roinnt codanna cóimhiotail alúmanaim a chomhlíonadh, ní mór na codanna a bhfuil cruthanna casta acu a bheith garbh roimh an bpróiseáil, agus iad a chomhcheangal le saintréithe ábhar cóimhiotail alúmanaim le gearradh. Mar thoradh ar an teas a ghintear ar an mbealach seo beidh dífhoirmiúchán gearrtha, céimeanna éagsúla earráide i méid na gcodanna, agus fiú mar thoradh ar dhífhoirmiú an tsaothair. Dá bhrí sin, i gcás na próiseála muilleoireachta garbh plána ginearálta. Ag an am céanna, cuirtear an leacht fuaraithe leis chun an t -obair a fhuarú chun an tionchar a bhaineann le teas a ghearradh ar chruinneas meaisínithe a laghdú.

3) Críochnaigh meaisínithe

Sa timthriall próiseála, cruthóidh gearradh ardluais a lán teasa gearrtha, cé gur féidir leis an smionagar an chuid is mó den teas a thógáil amach, ach is féidir leis teocht an-ard a tháirgeadh sa lann, toisc go bhfuil an leá leáite cóimhiotail alúmanaim íseal, an lann an lann Is minic a bhíonn sé i stát leath-leáite, ionas go mbeidh tionchar ag ardteocht, éasca a tháirgeann codanna cóimhiotail alúmanaim a tháirgeadh sa phróiseas chun lochtanna cuasacha agus dronnach a chruthú. Dá bhrí sin, sa phróiseas críochnúcháin, is iondúil go roghnaíonn siad an sreabhán gearrtha le feidhmíocht mhaith fuaraithe, feidhmíocht dea -bhealaithe agus slaodacht íseal. Nuair a bhíonn uirlisí bealaithe ann, tógtar an teas gearrtha in am chun teocht dromchla na n -uirlisí agus na gcodanna a laghdú.

4) Roghnú réasúnach uirlisí gearrtha

I gcomparáid le miotail neamhfheiriúla, tá an fórsa gearrtha a ghintear le cóimhiotal alúmanaim measartha beag sa phróiseas gearrtha, agus is féidir leis an luas gearrtha a bheith níos airde, ach tá sé éasca nodules smionagar a dhéanamh. Tá seoltacht theirmeach an chóimhiotail alúmanaim an -ard, toisc go bhfuil teas na smionagar agus na gcodanna sa phróiseas gearrtha níos airde, tá teocht an limistéir ghearrtha níos ísle, tá marthanacht na huirlise níos airde, ach ardú teochta na gcodanna iad féin Tá sé níos tapúla, éasca le dífhoirmiúchán a chur faoi deara. Dá bhrí sin, tá sé an -éifeachtach fórsa gearrtha a laghdú agus teas a ghearradh trí uirlis chuí agus uillinn uirlisí cuí a roghnú agus géire dromchla na huirlise a fheabhsú.

5) Cóireáil teasa agus cóireáil fhuar a úsáid chun an dífhoirmiúchán próiseála a réiteach

I measc na modhanna cóireála teasa chun deireadh a chur leis an strus meaisínithe d'ábhair chóimhiotail alúmanaim tá: tráthúlacht shaorga, athchriostalú annairmiú, srl. Glactar go ginearálta le bealach próisis na gcodanna le struchtúr simplí: meaisínithe garbh, tráthúlacht láimhe, meaisínithe a chríochnú. Maidir le bealach próisis na gcodanna le struchtúr casta, úsáidtear é go ginearálta: meaisínithe garbh, tráthúlacht shaorga (cóireáil teasa), meaisínithe leathchríochnaithe, tráthúlacht shaorga (cóireáil teasa), meaisínithe bailchríoch. Cé go n-eagraítear an próiseas tráthúlachta saorga (cóireáil teasa) tar éis meaisínithe garbh agus meaisínithe leathchríochnaithe, is féidir próiseas cóireála teasa cobhsaí a shocrú tar éis an mheaisínithe bailchríoch chun athruithe beaga a chosc le linn socrúchán, suiteáil agus úsáid páirteanna.

Saintréithe próiseála próiseála páirteanna cóimhiotail alúmanaim

1) Is féidir leis tionchar strus iarmharach ar dhífhoirmiú meaisínithe a laghdú.Tar éis meaisínithe garbh, moltar cóireáil teasa a úsáid chun an strus a ghintear trí mheaisíniú garbh a bhaint, ionas go laghdófar tionchar an strus ar chaighdeán meaisínithe bailchríoch.

2) Cruinneas meaisínithe agus cáilíocht an dromchla a fheabhsú.Tar éis an meaisínithe garbh agus bailchríoch a dheighilt, tá liúntas próiseála beag, strus próiseála agus dífhoirmithe ag an meaisínithe bailchríoch, rud a fhéadann caighdeán na gcodanna a fheabhsú go mór.

3) Éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.Ós rud é nach gcuireann meaisínithe garbh ach an t -ábhar iomarcach, ag fágáil go leor corrlaigh chun críochnú, ní mheasann sé go bhfuil méid agus caoinfhulaingt ann, ag tabhairt súgartha go héifeachtach do fheidhmíocht na gcineálacha éagsúla uirlisí meaisín agus ag feabhsú éifeachtúlachta gearrtha.

Tar éis codanna cóimhiotail alúmanaim a ghearradh, athrófar an struchtúr miotail go mór. Ina theannta sin, bíonn strus iarmharach níos mó mar thoradh ar an éifeacht a bhaineann le gluaiseacht a ghearradh. D'fhonn dífhoirmiú na gcodanna a laghdú, ba cheart strus iarmharach na n -ábhar a scaoileadh go hiomlán.

Arna chur in eagar ag Bealtaine Jiang ó Mat Aluminum


Am Post: Aug-10-2023

Liosta nuachta

Cuir i láthair