Is é ról na cóireála teasa alúmanam feabhas a chur ar airíonna meicniúla ábhar, deireadh a chur le strus iarmharach agus feabhas a chur ar machinability miotail.De réir críocha éagsúla cóireála teasa, is féidir na próisis a roinnt ina dhá chatagóir: cóireáil preheat agus cóireáil teasa deiridh.
Is é an cuspóir atá le cóireáil preheat ná feabhas a chur ar fheidhmíocht phróiseála, deireadh a chur le strus inmheánach agus struchtúr maith metallagrafach a ullmhú le haghaidh cóireála teasa deiridh.Áirítear lena phróiseas cóireála teasa annealing, normalú, dul in aois, múchadh agus faghartha agus mar sin de.
1) Annealing agus normalú
Úsáidtear annealing agus normalú le haghaidh ábhar bán alúmanaim te-oibrithe.Is minic a bhíonn cruach carbóin agus cruach cóimhiotail le cion carbóin níos mó ná 0.5% annealed chun a chruas a laghdú agus éasca le gearradh;úsáidtear cruach carbóin agus cruach cóimhiotail le cion carbóin níos lú ná 0.5% chun cloí leis an scian a sheachaint nuair a bhíonn an cruas ró-íseal.Agus bain úsáid as cóireáil normalú.Is féidir le hannealing agus normalú fós an struchtúr grán agus aonfhoirmeach a bheachtú, agus ullmhú don chóireáil teasa ina dhiaidh sin.De ghnáth socraítear annealing agus normalú tar éis an bán a mhonarú agus roimh mheaisínithe garbh.
2) Cóireáil ag dul in aois
Úsáidtear cóireáil ag dul in aois go príomha chun deireadh a chur leis an strus inmheánach a ghintear i ndéantúsaíocht bán agus meaisínithe.
D'fhonn ualach oibre iompair iomarcach a sheachaint, le haghaidh páirteanna le cruinneas ginearálta, is leor cóireáil amháin ag dul in aois a shocrú sula gcríochnófar é.Mar sin féin, le haghaidh páirteanna a bhfuil riachtanais ardchruinneas acu, mar shampla bosca an mheaisín leadránach jig, etc., ba cheart dhá nó roinnt nósanna imeachta cóireála ag dul in aois a shocrú.De ghnáth ní gá cóireáil aosaithe a bheith ag páirteanna simplí.
Chomh maith le teilgin, le haghaidh roinnt codanna cruinneas le droch-rigidity, mar shampla scriú cruinneas, d'fhonn deireadh a chur leis an strus inmheánach a ghintear le linn na próiseála agus cruinneas próiseála na gcodanna a chobhsú, is minic a eagraítear cóireálacha aosaithe iolracha idir meaisínithe garbh agus leathchríochnú.I gcás roinnt páirteanna seafta, ba cheart cóireáil aosaithe a shocrú freisin tar éis an phróisis dhíreachú.
3) Múchadh agus faghartha
Tagraíonn múchadh agus faghartha do faghartha teocht ard tar éis múchadh.Is féidir leis struchtúr sorbite aonfhoirmeach agus tempered a fháil, atá mar ullmhúchán chun dífhoirmiúchán a laghdú le linn múchadh dromchla agus cóireála nítriding.Mar sin, is féidir múchadh agus faghartha a úsáid freisin mar chóireáil réamhthéite.
Mar gheall ar airíonna meicniúla cuimsitheacha níos fearr na gcodanna múchta agus faghartha, is féidir é a úsáid freisin mar an bpróiseas cóireála teasa deiridh do roinnt codanna nach bhfuil cruas ard agus friotaíocht caitheamh ag teastáil uathu.
Is é cuspóir na cóireála teasa deiridh feabhas a chur ar airíonna meicniúla cosúil le cruas, friotaíocht caitheamh agus neart.Áirítear ar a phróiseas cóireála teasa múchadh, carburizing agus múchadh, agus cóireáil nítriding.
1) Múchadh
Tá múchadh roinnte ina múchadh dromchla agus múchadh iomlán.Ina measc, úsáidtear múchadh dromchla go forleathan mar gheall ar a dhífhoirmiú beag, a ocsaídiú agus a dhícharbúrú, agus tá buntáistí ag baint le múchadh dromchla freisin a bhaineann le neart seachtrach ard agus friotaíocht caitheamh maith, ag an am céanna toughness inmheánach maith agus friotaíocht tionchair láidir a chothabháil.D'fhonn feabhas a chur ar airíonna meicniúla páirteanna múchta dromchla, is minic go dteastaíonn cóireáil teasa ar nós múchadh agus faghartha nó normalú mar réamhchóireáil teasa.Is é an bealach próisis ghinearálta ná: blanking, brionnú, normalú, annealing, meaisínithe garbh, múchadh agus faghartha, leathchríochnú, múchadh dromchla, críochnú.
2) Carburizing agus múchadh
Is éard atá i gceist le carburizing agus múchadh ná cion carbóin ciseal dromchla na coda a mhéadú ar dtús, agus tar éis múchadh, faigheann an ciseal dromchla cruas ard, agus coinníonn an croí-chuid neart áirithe agus toughness ard agus plasticity fós.Tá carburizing roinnte ina carburizing foriomlán agus carburizing páirteach.Nuair a dhéantar carburizing páirteach, ba cheart bearta frith-púscadh a ghlacadh le haghaidh páirteanna neamh-charburizing.Ós rud é go bhfuil an carburizing agus múchadh ina chúis le dífhoirmiúchán mór, agus go bhfuil an doimhneacht carburizing go ginearálta idir 0.5 agus 2 mm, socraítear an próiseas carburizing go ginearálta idir leathchríochnú agus críochnú.
Is é an bealach próiseas go ginearálta: blanking, brionnú, normalú, meaisínithe garbh, leathchríochnú, carburizing agus múchadh, ag críochnú.Nuair a ghlacann an chuid neamh-charbúraithe den chuid carburizing agus múchadh an plean próiseas chun an ciseal iomarcach carburraithe a bhaint tar éis an corrlach a mhéadú, ba cheart an próiseas chun an ciseal iomarcach carburized a bhaint a shocrú tar éis carburizing agus múchadh, roimh múchadh.
3) Cóireáil nítriding
Is éard is nítriding ann ná an próiseas ina ndéantar adaimh nítrigine a insíothlú isteach i dromchla miotail chun sraith de chomhdhúile ina bhfuil nítrigine a fháil.Is féidir leis an gciseal nítriding feabhas a chur ar chruas, friotaíocht caitheamh, neart tuirse agus friotaíocht creimeadh dromchla na coda.Ós rud é go bhfuil an teocht cóireála nítriding íseal, tá an dífhoirmiúchán beag, agus tá an ciseal nítriding tanaí, go ginearálta nach mó ná 0.6 ~ 0.7mm, ba cheart an próiseas nítriding a shocrú chomh déanach agus is féidir.D'fhonn an dífhoirmiúchán a laghdú le linn nítriding, go ginearálta glacann sé faghartha teocht ard le haghaidh faoiseamh strus.
Arna chur in eagar ag May Jiang ó MAT Alumin
Am postála: Sep-04-2023
