Is sprioc chomhroinnte de chuid thionscal na ngluaisteán domhanda é meáchan a chur ar ghluaisteáin. Is é méadú ar úsáid ábhar cóimhiotal alúmanaim i gcomhpháirteanna gluaisteán treo na forbartha do fheithiclí nua-aimseartha den chineál nua. Is cóimhiotal alúmanaim neartaithe, inchóireáilte le teas é cóimhiotal alúmanaim 6082 a bhfuil neart measartha, inmhúnlaitheacht den scoth, intáthaitheacht, friotaíocht tuirse agus friotaíocht creimeadh aige. Is féidir an cóimhiotal seo a easbhrú i bpíopaí, i slata agus i bpróifílí, agus úsáidtear go forleathan é i gcomhpháirteanna gluaisteán, i gcodanna struchtúracha táthaithe, in iompar agus sa tionscal tógála.
Faoi láthair, tá taighde teoranta ar chóimhiotal alúmanaim 6082 lena úsáid i bhfeithiclí nua fuinnimh sa tSín. Dá bhrí sin, déanann an staidéar turgnamhach seo imscrúdú ar éifeachtaí raon ábhair eilimintí cóimhiotal alúmanaim 6082, paraiméadair phróisis easbhrúite, modhanna múchta, etc., ar fheidhmíocht agus micreastruchtúr phróifíl an chóimhiotail. Tá sé mar aidhm ag an staidéar seo comhdhéanamh an chóimhiotail agus paraiméadair phróisis a bharrfheabhsú chun ábhair chóimhiotal alúmanaim 6082 a tháirgeadh atá oiriúnach do fheithiclí nua fuinnimh.
1. Ábhair agus Modhanna Tástála
Sreabhadh próisis turgnamhach: Cóimheas comhdhéanamh cóimhiotail – Leá tinne – Homaiginiú tinne – Sábhadh tinne i mbilléid – Easbhrú próifílí – Múchadh próifílí inlíne – Aosú saorga – Ullmhú eiseamal tástála.
1.1 Ullmhú Ingot
Laistigh den raon idirnáisiúnta de chomhdhéanamh cóimhiotal alúmanaim 6082, roghnaíodh trí chomhdhéanamh le raonta rialaithe níos cúinge, lipéadaithe mar 6082-/6082″, 6082-Z, leis an ábhar eiliminte Si céanna. Ábhar eiliminte Mg, y > z; ábhar eiliminte Mn, x > y > z; Cr, ábhar eiliminte Ti, x > y = z. Taispeántar na luachanna sprice maidir le comhdhéanamh an chóimhiotail i dTábla 1. Rinneadh réitigh tinne ag baint úsáide as modh réitigh fuaraithe uisce leathleanúnach, agus ina dhiaidh sin rinneadh cóireáil homaiginithe. Rinneadh homaiginiú ar na trí thinn ag baint úsáide as córas seanbhunaithe na monarchan ag 560°C ar feadh 2 uair an chloig le fuarú ceo uisce.
1.2 Easbhrú Próifílí
Rinneadh coigeartú cuí ar pharaiméadair an phróisis easbhrúite do theocht téimh an bhileog agus ráta fuaraithe múchta. Taispeántar trasghearradh na bpróifílí easbhrúite i bhFíor 1. Taispeántar paraiméadair an phróisis easbhrúite i dTábla 2. Taispeántar stádas foirmithe na bpróifílí easbhrúite i bhFíor 2.
2. Torthaí Tástála agus Anailís
Cinneadh comhdhéanamh ceimiceach sonrach phróifílí cóimhiotal alúmanaim 6082 laistigh de na trí raon comhdhéanamh ag baint úsáide as speictriméadar léitheoireachta dírí ARL na hEilvéise, mar a thaispeántar i dTábla 3.
2.1 Tástáil Feidhmíochta
Chun comparáid a dhéanamh, rinneadh scrúdú ar fheidhmíocht na dtrí phróifíl chóimhiotail sa raon comhdhéanamh le modhanna múchta éagsúla, paraiméadair easbhrúite comhionanna, agus próisis aosaithe.
2.1.1 Feidhmíocht Mheicniúil
Tar éis aosú saorga ag 175°C ar feadh 8 n-uaire an chloig, tógadh eiseamail chaighdeánacha ó threo easbhrúite na bpróifílí le haghaidh tástála teanntachta ag baint úsáide as meaisín tástála uilíoch leictreonach Shimadzu AG-X100. Taispeántar feidhmíocht mheicniúil tar éis aosú saorga le haghaidh comhdhéanamh agus modhanna múchta éagsúla i dTábla 4.
Ó Thábla 4, is léir go sáraíonn feidhmíocht mheicniúil na bpróifílí uile na luachanna caighdeánacha náisiúnta. Bhí fadú níos ísle ag próifílí a táirgeadh ó bhileoga cóimhiotail 6082-Z tar éis briste. Bhí an fheidhmíocht mheicniúil is airde ag próifílí a táirgeadh ó bhileoga cóimhiotail 6082-7. Léirigh próifílí cóimhiotail 6082-X, le modhanna tuaslagáin sholadaigh éagsúla, feidhmíocht níos airde le modhanna múchta fuaraithe tapa.
2.1.2 Tástáil Feidhmíochta Lúbtha
Ag baint úsáide as meaisín tástála uilíoch leictreonach, rinneadh tástálacha lúbtha trí phointe ar shamplaí, agus taispeántar na torthaí lúbtha i bhFíor 3. Léiríonn Fíor 3 go raibh craiceann oráiste dian ar dhromchla na dtáirgí a táirgeadh ó bhileoga cóimhiotail 6082-Z agus scoilteadh ar chúl na samplaí lúbtha. Bhí feidhmíocht lúbtha níos fearr ag táirgí a táirgeadh ó bhileoga cóimhiotail 6082-X, dromchlaí réidh gan craiceann oráiste, agus scoilteanna beaga amháin ag suíomhanna teoranta ag coinníollacha geoiméadracha ar chúl na samplaí lúbtha.
2.1.3 Cigireacht Ard-Mhéadúcháin
Breathnaíodh samplaí faoi mhicreascóp optúil Carl Zeiss AX10 le haghaidh anailíse micreastruchtúir. Taispeántar torthaí na hanailíse micreastruchtúir do na trí phróifíl chóimhiotail den raon comhdhéanamh i bhFíor 4. Léiríonn Fíor 4 go raibh méid gráin na dtáirgí a táirgeadh ó bhlailleáin chóimhiotail 6082-X agus 6082-K cosúil, le méid gráin beagán níos fearr i gcóimhiotail 6082-X i gcomparáid le cóimhiotal 6082-y. Bhí méideanna gráin níos mó agus sraitheanna cortex níos tibhe ag táirgí a táirgeadh ó bhlailleáin chóimhiotail 6082-Z, rud a d’fhág go raibh craiceann oráiste ar an dromchla agus nascadh miotail inmheánach lagaithe níos éasca.
2.2 Anailís ar Thorthaí
Bunaithe ar na torthaí tástála thuas, is féidir a thabhairt i gcrích go mbíonn tionchar suntasach ag dearadh raon comhdhéanamh an chóimhiotail ar mhicreastruchtúr, ar fheidhmíocht agus ar inmhúnlú próifílí easbhrúite. Laghdaíonn cion eiliminte Mg méadaithe plaisteacht an chóimhiotail agus bíonn sé ina chúis le foirmiú scoilteanna le linn easbhrúite. Bíonn tionchar dearfach ag cion Mn, Cr agus Ti níos airde ar an micreastruchtúr a scagadh, rud a mbíonn tionchar dearfach aige ar cháilíocht an dromchla, ar fheidhmíocht lúbtha agus ar fheidhmíocht fhoriomlán.
3.Conclúid
Bíonn tionchar suntasach ag an eilimint Mg ar fheidhmíocht mheicniúil chóimhiotal alúmanaim 6082. Laghdaíonn cion Mg méadaithe leaisteacht an chóimhiotail agus bíonn scoilteanna mar thoradh air le linn easbhrúite.
Bíonn tionchar dearfach ag Mn, Cr, agus Ti ar mhionchoigeartú micreastruchtúir, rud a fhágann go bhfeabhsaítear cáilíocht dromchla agus feidhmíocht lúbtha táirgí easbhrúite.
Bíonn tionchar suntasach ag déine fuaraithe múchta éagsúla ar fheidhmíocht phróifílí cóimhiotal alúmanaim 6082. I gcás úsáide feithicleach, soláthraíonn próiseas múchta ceo uisce agus ansin fuarú spraeála uisce feidhmíocht mheicniúil níos fearr agus cinntíonn sé cruinneas cruth agus tríthoiseach na bpróifílí.
Eagarthóireacht déanta ag May Jiang ó MAT Aluminum
Am an phoist: 26 Márta 2024
