Is é an ról atá ag cóireáil teasa alúmanaim ná airíonna meicniúla na n -ábhar a fheabhsú, deireadh a chur le strus iarmharach agus feabhas a chur ar inmharthanacht miotail. De réir críocha éagsúla cóireála teasa, is féidir na próisis a roinnt ina dhá chatagóir: cóireáil réamhthéamh agus cóireáil teasa deiridh.
Is é an cuspóir atá le cóireáil réamhthéite ná feidhmíocht próiseála a fheabhsú, deireadh a chur le strus inmheánach agus struchtúr maith miotalach a ullmhú le haghaidh cóireála teasa deiridh. Áirítear leis an bpróiseas cóireála teasa anáil, normalú, aosú, múchadh agus faghartha agus mar sin de.
1) Noráil agus normalú
Baintear úsáid as anáil agus normalú le haghaidh ábhar bán alúmanaim te. Is minic a chuirtear cruach charbóin agus cruach chóimhiotail le hábhar carbóin níos mó ná 0.5% díobh chun cinn chun a gcruas a laghdú agus éasca le gearradh; Úsáidtear cruach charbóin agus cruach chóimhiotail le cion carbóin de níos lú ná 0.5% chun gan cloí leis an scian nuair a bhíonn an chruas ró -íseal. Agus úsáid a bhaint as cóireáil a normalú. Is féidir le hainmhithe agus normalú an struchtúr gráin agus aonfhoirmeach a bheachtú go fóill, agus ullmhú don chóireáil teasa ina dhiaidh sin. Is iondúil go ndéantar anáil agus normalú a eagrú tar éis an bán a mhonarú agus roimh mheaisíniú garbh.
2) Cóireáil Aosaithe
Úsáidtear cóireáil aosaithe go príomha chun deireadh a chur leis an strus inmheánach a ghintear i ndéantúsaíocht bhán agus i meaisínithe.
D'fhonn ualach oibre iomarcach iompair a sheachaint, i gcás codanna a bhfuil cruinneas ginearálta acu, is leor cóireáil amháin atá ag dul in aois a shocrú sula gcríochnófar é. Mar sin féin, i gcás codanna a bhfuil riachtanais bheachtais ard acu, mar shampla bosca an mheaisín leadránach, etc., ba cheart dhá nósanna imeachta cóireála aosaithe nó níos mó a shocrú. De ghnáth ní bhíonn cóireáil aosaithe ag teastáil ó chodanna simplí.
Chomh maith le teilgin, i gcás roinnt codanna beachta a bhfuil droch-dhéine orthu, amhail scriú beachtais, chun deireadh a chur leis an strus inmheánach a ghintear le linn próiseála agus cobhsú cruinneas próiseála na gcodanna, is minic a shocraítear cóireálacha il-aosaithe idir meaisínithe garbh agus leathchríochnú. I gcás roinnt codanna seafta, ba cheart cóireáil aosaithe a shocrú tar éis an phróisis dhírithe.
3) Múchadh agus faghartha
Tagraíonn múchadh agus faghadh do mheon ardteochta tar éis múchta. Féadann sé struchtúr aonfhoirmeach agus sorbite a fháil, ar ullmhúchán é chun dífhoirmiú a laghdú le linn múchadh dromchla agus cóireáil nítríde. Dá bhrí sin, is féidir múchadh agus faghadh a úsáid mar chóireáil réamhthéite freisin.
Mar gheall ar airíonna meicniúla cuimsitheacha na gcodanna múchta agus faghartha níos fearr, is féidir é a úsáid freisin mar an próiseas deiridh cóireála teasa do roinnt codanna nach dteastaíonn cruas ard uathu agus a chaitheann friotaíocht.
Is é an cuspóir atá le cóireáil teasa deiridh ná airíonna meicniúla a fheabhsú amhail cruas, friotaíocht agus neart a chaitheamh. Cuimsíonn a phróiseas cóireála teasa múchadh, carburizing agus múchadh, agus cóireáil nítríde.
1) Múchadh
Roinntear múchadh i múchadh dromchla agus i múchadh foriomlán. Ina measc, baintear úsáid fhorleathan as múchadh dromchla mar gheall ar a dhífhoirmiú beag, a ocsaídiú agus a dhí -ocsaídiú, agus tá na buntáistí a bhaineann le neart seachtrach ard agus friotaíocht dea -chaitheamh ag múchadh dromchla, agus ag an am céanna ag cothabháil chruatan inmheánach maith agus friotaíocht láidir tionchair. D'fhonn airíonna meicniúla na gcodanna múchta dromchla a fheabhsú, is minic a bhíonn gá le cóireáil teasa amhail múchadh agus faghartha nó normalú mar chóireáil réamh -theasa. Is é a bhealach próisis ghinearálta ná: blaking, brionnú, normalú, anáil, meaisínithe garbh, múchadh agus faghartha, leathchríochnú, múchadh dromchla, críochnú.
2) Carburizing agus múchadh
Is é atá i gceist le carburizing agus múchadh ná ábhar carbóin chiseal dromchla na coda a mhéadú ar dtús, agus tar éis an mhúchadh, faigheann an ciseal dromchla cruas ard, agus tá neart áirithe agus déine agus plaisteacht ard fós ag an bpríomhchuid. Tá carburizing roinnte i gcarbrú foriomlán agus i bpáirt -charbrú. Nuair a dhéantar carburizing páirteach, ba chóir bearta frith-fheiceálach a dhéanamh le haghaidh codanna neamh-chairbhoilscithe. Ós rud é gurbh é an dífhoirmiúchán mór ba chúis leis an gcarnáil agus an múchadh, agus go ginearálta tá an doimhneacht charburizing idir 0.5 agus 2 mm, is iondúil go ndéantar an próiseas carburizing a eagrú idir leathchríochnú agus críochnú.
Is iondúil go mbíonn an bealach próisis: bána, brionnú, normalú, meaisínithe garbh, leathchríochnú, carburizing agus múchadh, críochnú. Nuair a ghlacann an chuid neamh-chairbhoilscithe den chuid charburizing agus múchta leis an bplean próisis chun an ciseal iomarcach carburized a bhaint tar éis an corrlach a mhéadú, ba chóir an próiseas chun an ciseal carburized iomarcach a bhaint a shocrú tar éis carburizing agus múchadh, sula ndéantar é a mhúchadh.
3) Cóireáil nítríde
Is é an nítrídiú an próiseas chun adaimh nítrigine a insíothlú isteach i ndromchla miotail chun sraith de chomhdhúile a bhfuil nítrigin iontu a fháil. Is féidir leis an gciseal nítríde feabhas a chur ar chruas, friotaíocht a chaitheamh, neart tuirse agus friotaíocht creimthe dhromchla na coda. Ós rud é go bhfuil an teocht cóireála nítríde íseal, tá an dífhoirmiúchán beag, agus tá an ciseal nítríde tanaí, go ginearálta nach mó ná 0.6 ~ 0.7mm, ba cheart an próiseas nítríde a shocrú chomh déanach agus is féidir. D'fhonn an dífhoirmiúchán a laghdú le linn nítríde, is iondúil go dtógann sé faitíos ardteochta ar fhaoiseamh struis.
Arna chur in eagar ag Bealtaine Jiang ó Mat Alumin
Am Post: SEP-04-2023
