Go ginearálta, chun airíonna meicniúla níos airde a fháil, ba cheart teocht easbhrúite níos airde a roghnú. Mar sin féin, i gcás an chóimhiotail 6063, nuair a bhíonn an teocht easbhrúite ghinearálta níos airde ná 540°C, ní mhéadóidh airíonna meicniúla an phróifíl a thuilleadh, agus nuair a bhíonn sé níos ísle ná 480°C, d'fhéadfadh an neart teanntachta a bheith neamhcháilithe.
Má bhíonn an teocht easbhrúite ró-ard, beidh boilgeoga, scoilteanna, agus scríobtha dromchla agus fiú burrs le feiceáil ar an táirge mar gheall ar alúmanam ag cloí leis an múnla. Dá bhrí sin, chun táirgí a bhfuil ardchaighdeán dromchla acu a fháil, is minic a úsáidtear teochtaí easbhrúite réasúnta ísle.
Is é trealamh maith an príomhphointe freisin chun éifeachtúlacht táirgthe easbhrúite alúmanaim a fheabhsú, go háirithe na trí phríomhphíosa easbhrúiteora alúmanaim, foirnéis téimh slat alúmanaim, agus foirnéis téimh múnla. Ina theannta sin, is é an rud is tábhachtaí ná oibreoir easbhrúite den scoth a bheith agat.
Anailís Theirmeach
Caithfear barraí agus slata alúmanaim a réamhthéamh roimh an easbhrú chun teocht gar do theocht an tsolváis a bhaint amach, ionas gur féidir leis an maignéisiam sa tslat alúmanaim leá agus sreabhadh go cothrom san ábhar alúmanaim. Nuair a chuirtear an tslat alúmanaim isteach san easbhrúiteoir, ní athraíonn an teocht mórán.
Nuair a thosaíonn an easbhrúiteoir, brúnn fórsa brú ollmhór na slaite easbhrúite an t-ábhar alúmanaim bhogaithe amach as an bpoll bás, rud a ghineann go leor frithchuimilte, a thiontaítear ina theocht, ionas go sáraíonn teocht an phróifíl easbhrúite teocht an tsolváis. Ag an am seo, leáíonn an maignéisiam agus sreabhann sé timpeall, rud atá thar a bheith éagobhsaí.
Nuair a ardaítear an teocht, níor cheart go mbeadh sí níos airde ná an teocht sholadus, nó leáfaidh an alúmanam freisin, agus ní féidir an phróifíl a fhoirmiú. Ag glacadh cóimhiotal sraith 6000 mar shampla, ba cheart teocht slat alúmanaim a choinneáil idir 400-540°C, b'fhearr 470-500°C.
Má bhíonn an teocht ró-ard, beidh stróiceadh mar thoradh air, má bhíonn sé ró-íseal, laghdófar an luas easbhrúite, agus déanfar an chuid is mó den fhrithchuimilt a ghintear trí easbhrú a thiontú ina theas, rud a fhágann go n-ardóidh an teocht. Tá an t-ardú teochta comhréireach leis an luas easbhrúite agus leis an mbrú easbhrúite.
Ba chóir an teocht asraonta a choinneáil idir 550-575°C, ar a laghad os cionn 500-530°C, nó ní féidir an maignéisiam sa chóimhiotal alúmanaim a leá agus ní bheidh tionchar aige ar airíonna an mhiotail. Ach níor cheart go mbeadh sé níos airde ná an teocht sholadus, mar beidh teocht asraonta ró-ard ina chúis le stróiceadh agus beidh tionchar aici ar cháilíocht dhromchla an phróifíl.
Ba cheart an teocht easbhrúite is fearr don tslat alúmanaim a choigeartú i gcomhar leis an luas easbhrúite ionas nach mbeidh an difríocht teochta easbhrúite níos ísle ná an teocht solvus agus nach mbeidh sé níos airde ná an teocht solvus. Bíonn teochtaí solvus éagsúla ag cóimhiotail éagsúla. Mar shampla, is é 498°C teocht solvus cóimhiotail 6063, agus is é 510°C teocht solvus cóimhiotail 6005.
Luas an Tarracóra
Is táscaire tábhachtach ar éifeachtúlacht táirgthe luas an tarracóra. Mar sin féin, féadfaidh próifílí, cruthanna, cóimhiotail, méideanna éagsúla, srl. dul i bhfeidhm ar luas an tarracóra, rud nach féidir a ghinearálú. Is féidir le monarchana próifílí easbhrúite an iarthair luas tarracóra 80 méadar in aghaidh an nóiméid a bhaint amach.
Is táscaire tábhachtach eile ar tháirgiúlacht é ráta slat easbhrúite. Tomhaistear é i milliméadair in aghaidh an nóiméid agus is minic a bhíonn luas slat easbhrúite níos iontaofa ná luas an tarracóra agus éifeachtúlacht táirgthe á staidéar.
Tá teocht an mhúnla an-tábhachtach do cháilíocht na bpróifílí easbhrúite. Ba chóir teocht an mhúnla a choinneáil ag thart ar 426°C roimh an easbhrú, nó beidh sé furasta an múnla a bhac nó fiú a mhilleadh. Is é cuspóir an mhúchta ná an dúil chóimhiotail maignéisiam a “reo”, ag cobhsú na n-adamh maignéisiam éagobhsaí agus ag cosc a chur orthu socrú síos, chun neart na próifíle a choinneáil.
Trí phríomhmhodh múchta atá ann ná: fuarú aeir, fuarú ceo uisce, fuarú umar uisce. Braitheann an cineál múchta a úsáidtear ar luas an easbhrúite, ar an tiús agus ar na hairíonna fisiceacha riachtanacha den phróifíl, go háirithe na ceanglais neart. Is léiriú cuimsitheach é an cineál cóimhiotail ar chruas agus ar airíonna leaisteacha an chóimhiotail. Tá cineálacha cóimhiotail alúmanaim sonraithe go mion ag Cumann Alúmanaim Mheiriceá, agus tá cúig bhunstát ann:
Ciallaíonn F “mar a rinneadh”.
Ciallaíonn O “táirgí saoirsithe annealaithe”.
Ciallaíonn T gur “chóireáladh teasa” é.
Ciallaíonn W gur cóireáladh teasa tuaslagáin an t-ábhar.
Tagraíonn H do chóimhiotail nach féidir a chóireáil le teas atá “oibrithe go fuar” nó “cruaithe ag brú”.
Is dhá innéacs iad an teocht agus an t-am a bhfuil gá le rialú docht ar aosú saorga. Sa fhoirnéis aosaithe saorga, ní mór gach cuid den teocht a bheith mar an gcéanna. Cé gur féidir le haosú ísealteochta neart na bpróifílí a fheabhsú, bheadh ar an am a theastaíonn méadú dá réir. Chun na hairíonna fisiceacha miotail is fearr a bhaint amach, is gá an cóimhiotal alúmanaim cuí agus a fhoirm is fearr a roghnú, modh múchta cuí a úsáid, an teocht aosaithe agus an t-am aosaithe cuí a rialú chun an toradh a fheabhsú, is innéacs tábhachtach eile d'éifeachtúlacht táirgthe é an toradh. Tá sé dodhéanta go teoiriciúil toradh 100% a bhaint amach, mar go ngearrfaidh na cnaipí an t-ábhar mar gheall ar mharcanna pinch na dtarracóirí agus na síneoirí.
Eagarthóireacht déanta ag May Jiang ó MAT Aluminum
Am an phoist: 05 Meitheamh 2023
