Go ginearálta, chun airíonna meicniúla níos airde a fháil, ba cheart teocht easbhrúite níos airde a roghnú. Mar sin féin, i gcás an chóimhiotail 6063, nuair a bhíonn an teocht easbhrúite ghinearálta níos airde ná 540 ° C, ní mhéadóidh airíonna meicniúla na próifíle a thuilleadh, agus nuair a bhíonn sé níos ísle ná 480 ° C, is féidir an neart teanntachta a neamhcháiliú.
Má tá an teocht easbhrúite ró -ard, beidh boilgeoga, scoilteanna, agus scratches dromchla agus fiú burrs le feiceáil ar an táirge mar gheall ar alúmanam ag cloí leis an múnla. Dá bhrí sin, chun táirgí a bhfuil ardchaighdeán dromchla acu a fháil, is minic a úsáidtear teochtaí easbhrúite measartha íseal.
Is é an trealamh maith an príomhphointe freisin chun éifeachtúlacht táirgthe an easbhrúite alúmanaim a fheabhsú, go háirithe na trí mhórphíosa easbhrúite alúmanaim, foirnéis téimh slaite alúmanaim, agus foirnéise téimh mhúnla. Ina theannta sin, is é an rud is tábhachtaí ná oibreoir easbhrúite den scoth a bheith agat.
Anailís theirmeach
Ní mór barraí alúmanaim agus slata a théamh roimh ré roimh an easbhrú chun teocht a bhaint amach gar don teocht solvus, ionas gur féidir leis an maignéisiam sa tslat alúmanaim leá agus sreabhadh go cothrom san ábhar alúmanaim. Nuair a chuirtear an tslat alúmanaim isteach san easbhrúiteoir, ní athraíonn an teocht mórán.
Nuair a thosaíonn an t -easbhrúiteoir, spreagann an fórsa mór brúite sa tslat easbhrúite an t -ábhar alúmanaim bogtha amach as an bpoll báis, a ghineann a lán frithchuimilte, a dhéantar a thiontú ina theocht, ionas go sáraíonn teocht na próifíle easbhrúite teocht an solvus. Ag an am seo, leánn agus ritheann an mhaignéisiam thart, rud atá thar a bheith éagobhsaí.
Nuair a ardaítear an teocht, ní féidir leis a bheith níos airde ná an teocht soladach, nó leáfaidh an alúmanam, agus ní féidir an phróifíl a fhoirmiú. Ag glacadh le 6000 cóimhiotal sraith mar shampla, ba chóir teocht slaite alúmanaim a choinneáil idir 400-540 ° C, 470-500 ° C más féidir.
Má tá an teocht ró -ard, beidh sé ina chúis le cuimilt, má tá sé ró -íseal, laghdófar an luas easbhrúite, agus déanfar an chuid is mó den fhrithchuimilt a ghintear trí easbhrúite a thiontú ina theas, rud a fhágann go n -ardóidh an teocht. Tá an t -ardú teochta i gcomhréir leis an luas easbhrúite agus an brú easbhrúite.
Ba chóir teocht an asraon a choinneáil idir 550-575 ° C, ar a laghad os cionn 500-530 ° C, ar shlí eile ní féidir an mhaignéisiam sa chóimhiotal alúmanaim a leá agus tionchar a imirt ar na hairíonna miotail. Ach níor chóir go mbeadh sé níos airde ná an teocht soladach, beidh teocht ró -ard asraon ina chúis le stróiceadh agus tionchar a imirt ar cháilíocht dhromchla na próifíle.
Ba chóir an teocht easbhrúite is fearr den tslat alúmanaim a choigeartú i gcomhar leis an luas easbhrúite ionas nach mbeidh an difríocht teochta easbhrúite níos ísle ná an teocht solvus agus nach bhfuil sé níos airde ná an teocht soladach. Tá teochtaí difriúla solvus ag cóimhiotail éagsúla. Mar shampla, is é an teocht solvus de 6063 cóimhiotal ná 498 ° C, agus is é 510 ° C an cóimhiotal 6005.
Luas an tarracóra
Is táscaire tábhachtach é luas tarracóra maidir le héifeachtúlacht táirgthe. Mar sin féin, d'fhéadfadh próifílí éagsúla, cruthanna, cóimhiotail, méideanna, etc. dul i bhfeidhm ar luas an tarracóra, nach féidir a ghinearálú. Is féidir le monarchana próifíle easbhrúite an Iarthair luas tarracóra de 80 méadar in aghaidh an nóiméid a bhaint amach.
Is táscaire tábhachtach eile táirgiúlachta é ráta slat easbhrúite. Déantar é a thomhas i milliméadair in aghaidh an nóiméid agus is minic a bhíonn luas slaite easbhrúite níos iontaofa ná luas an tarracóra nuair a bhíonn staidéar á dhéanamh ar éifeachtúlacht táirgthe.
Tá teocht an mhúnla an -tábhachtach do cháilíocht na bpróifílí easbhrúite. Ba chóir teocht an mhúnla a choinneáil ag thart ar 426 ° C roimh easbhrúite, ar shlí eile déanfaidh sé claochlú nó damáiste don mhúnla go héasca. Is é an cuspóir atá leis an múchadh ná “an eilimint” maignéisiam eilimint a reo, ag cobhsú na n -adamh maignéisiam éagobhsaí agus ag cur cosc orthu socrú a dhéanamh, chun neart na próifíle a choinneáil.
I measc na dtrí phríomh -mhodh múchta tá: fuarú aeir, fuarú ceo uisce, fuarú umar uisce. Braitheann an cineál múchta a úsáidtear ar luas an easbhrúite, ar an tiús agus ar airíonna fisiceacha riachtanacha na próifíle, go háirithe na riachtanais neart. Is léiriú cuimsitheach é an cineál cóimhiotail ar chruas agus ar airíonna leaisteacha an chóimhiotail. Tá cineálacha cóimhiotail alúmanaim sonraithe go mion ag Cumann Alúmanaim Mheiriceá, agus tá cúig stát bhunúsacha ann:
Ciallaíonn F “mar atá déanta”.
O ciallaíonn o “táirgí saoirsithe”.
Ciallaíonn T gur “cóireáil teas” é.
Ciallaíonn W gurbh é an t -ábhar Réiteach Teas a ndéileáiltear leis.
Tagraíonn H do chóimhiotail neamh -inchóirithe atá “ag obair fuar” nó “cruaite”.
Is dhá innéacs iad an teocht agus an t -am a dteastaíonn rialú dian uathu ar aosú saorga. Sa fhoirnéis atá ag dul in aois shaorga, caithfidh gach cuid den teocht a bheith mar an gcéanna. Cé gur féidir le haosú ísealteochta feabhas a chur ar neart na bpróifílí, bheadh ar an am a theastaíonn méadú a dhéanamh dá réir. D'fhonn na hairíonna fisiceacha miotail is fearr a bhaint amach, is gá an cóimhiotal alúmanaim cuí agus a fhoirm is fearr a roghnú, úsáid a bhaint as modh múchta cuí, an teocht aosaithe agus an t -am aosaithe a rialú chun an toradh a fheabhsú, is innéacs tábhachtach eile táirgthe é an toradh éifeachtúlacht. Tá sé dodhéanta go teoiriciúil toradh 100% a bhaint amach, mar go ndéanfaidh na bunanna an t -ábhar a ghearradh as mar gheall ar na marcanna bioráin atá ag na tarracóirí agus na sínteoirí.
Arna chur in eagar ag Bealtaine Jiang ó Mat Aluminum
Am Post: Meitheamh-05-2023
