Le linn cóireála teasa ar chóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim, is minic a bhíonn saincheisteanna éagsúla ann, mar shampla:
-Socrúchán páirteanna míchuí: D'fhéadfadh dífhoirmiú na coda a bheith mar thoradh air seo, go minic mar gheall ar easpa teasa a bhaint as an meán múchta ag ráta tapa go leor chun na hairíonna meicniúla atá ag teastáil a bhaint amach.
-Téamh tapa: Is féidir dífhoirmiúchán teirmeach a bheith mar thoradh air seo; cuidíonn socrúchán cuí a chinntiú fiú téamh.
-Róthéamh: Is féidir le leá páirteach nó leá eiteicteach a bheith mar thoradh air seo.
-Scálú dromchla / ocsaídiú ardteochta.
-Cóireáil aosaithe iomarcach nó neamhleor, agus is féidir go gcaillfí airíonna meicniúla araon.
-Athruithe ar pharaiméadair ama/teocht/múchadh ar féidir leo a bheith ina gcúis le diallais in airíonna meicniúla agus/nó fisiceacha idir páirteanna agus baisceanna.
-Chomh maith leis sin, is féidir le droch-aonfhoirmeacht teochta, am inslithe neamhleor, agus fuarú neamhleor le linn cóireála teasa réitigh cur le torthaí neamhleor.
Is próiseas ríthábhachtach teirmeach é cóireáil teasa i dtionscal an alúmanaim, déanaimis taighde níos mó ar eolas gaolmhar.
1.Pre-chóireáil
Tá próisis réamhchóireála a fheabhsaíonn an struchtúr agus a laghdaíonn strus roimh múchadh tairbheach chun saobhadh a laghdú. Go hiondúil baineann réamhchóireáil le próisis mar anáil sféaróideach agus anáil faoisimh struis, agus glacann cuid acu cóireáil múchadh agus faghartha nó normalaithe.
Faoiseamh Strus: Le linn meaisínithe, is féidir strus iarmharach a fhorbairt mar gheall ar fhachtóirí cosúil le modhanna meaisínithe, rannpháirtíocht uirlisí, agus luasanna gearrtha. D'fhéadfadh saobhadh a bheith mar thoradh ar dháileadh míchothrom na strusanna seo le linn múchadh. Chun na hiarmhairtí seo a mhaolú, is gá anáil faoisimh struis roimh múchadh. Go ginearálta is í an teocht le haghaidh anáil faoisimh struis ná 500-700°C. Nuair a dhéantar téamh i meán aeir, úsáidtear teocht 500-550 ° C le ham sealbhaíochta 2-3 uair an chloig chun ocsaídiú agus dícharbúrú a chosc. Ba cheart saobhadh páirteach mar gheall ar féin-mheáchan a mheas le linn luchtú, agus tá nósanna imeachta eile cosúil le annealing caighdeánach.
Cóireáil Preheat le haghaidh Feabhsú Struchtúir: Áirítear leis seo spheroidizing annealing, múchadh agus faghartha, normalú cóireála.
-Spheroidizing Annealing: Riachtanach le haghaidh cruach uirlis carbóin agus cruach uirlis cóimhiotail le linn cóireála teasa, cuireann an struchtúr a fhaightear tar éis anáil spheroidizing isteach go mór ar an treocht saobhadh le linn múchadh. Tríd an struchtúr iar-annealing a choigeartú, is féidir saobhadh rialta a laghdú le linn múchadh.
-Modhanna Réamhchóireála Eile: Is féidir modhanna éagsúla a úsáid chun saobhadh múchadh a laghdú, mar shampla múchadh agus faghartha, gnáthú cóireála. Is féidir le saobhadh a laghdú go héifeachtach trí réamhchóireáil oiriúnach a roghnú cosúil le múchadh agus faghartha, cóireáil a ghnáthú bunaithe ar chúis an saobhadh agus ábhar na coda. Mar sin féin, is gá a bheith cúramach le haghaidh strus iarmharach agus méaduithe cruas tar éis faghartha, go háirithe is féidir le cóireáil múchadh agus faghartha an leathnú a laghdú le linn múchadh do steels ina bhfuil W agus Mn, ach is beag éifeacht atá aige ar dhífhoirmiú steels mar GCr15 a laghdú.
I dtáirgeadh praiticiúil, tá sé riachtanach chun cóireáil éifeachtach a dhéanamh ar chúis an saobhadh múchadh, cibé an bhfuil sé mar gheall ar strus iarmharach nó droch-struchtúr. Ba cheart anáil faoisimh struis a dhéanamh le haghaidh saobhadh de bharr struis iarmharach, cé nach bhfuil gá le cóireálacha cosúil le faghartha a athraíonn an struchtúr, agus vice versa. Ní féidir ach ansin an sprioc maidir le saobhadh múchadh a laghdú chun costais a ísliú agus cáilíocht a chinntiú.
Oibríocht Téamh 2.Quenching
Teocht Múchadh: Cuireann an teocht múchadh isteach go mór ar shaobhadh. Is féidir linn an cuspóir dífhoirmithe a laghdú a bhaint amach tríd an teocht múchadh a choigeartú, nó tá an liúntas meaisínithe forchoimeádta mar an gcéanna leis an teocht múchadh chun críche dífhoirmithe a laghdú, nó an liúntas meaisínithe agus an teocht múchadh a roghnú agus a fhorchoimeád go réasúnta tar éis tástálacha cóireála teasa. , ionas go laghdófar an liúntas meaisínithe ina dhiaidh sin. Ní hamháin go mbaineann éifeacht múchadh teochta ar dhífhoirmiú múchadh leis an ábhar a úsáidtear sa phíosa oibre, ach baineann sé freisin le méid agus cruth an phíosa oibre. Nuair a bhíonn cruth agus méid an workpiece an-difriúil, cé go bhfuil ábhar an workpiece mar an gcéanna, tá an treocht dífhoirmiúchán múchadh an-difriúil, agus ba chóir don oibreoir aird a thabhairt ar an staid seo i dtáirgeadh iarbhír.
Múchadh Sealbhaíochta Ama: Ní hamháin go n-áirithíonn roghnú an t-am sealbhaithe téamh críochnúil agus go mbaintear amach an cruas atá ag teastáil nó na hairíonna meicniúla tar éis múchadh ach measann sé freisin a éifeacht ar shaobhadh. Go bunúsach méadaítear an teocht múchadh nuair a shíneadh an t-am sealúchais múchadh, go háirithe i gcás cruach ardcharbóin agus ardchróimiam.
Modhanna Luchtaithe: Má chuirtear an workpiece i bhfoirm míréasúnta le linn téimh, beidh sé ina chúis le dífhoirmiúchán mar gheall ar an meáchan ar an workpiece nó dífhoirmiúchán de bharr easbhrúite frithpháirteach idir na workpieces, nó dífhoirmiúchán de bharr teasa míchothrom agus fuaraithe mar gheall ar cruachta iomarcach de na workpieces.
Modh Téamh: I gcás workpieces casta-chruthach agus tiús éagsúla, go háirithe iad siúd a bhfuil ard-charbóin agus eilimintí cóimhiotail, tá próiseas teasa mall agus aonfhoirmeach ríthábhachtach. Is minic go mbíonn gá le réamhthéamh a úsáid, agus uaireanta bíonn gá le timthriallta iolracha réamhthéite. I gcás píosaí oibre níos mó nach gcaitear go héifeachtach trí réamhthéamh, is féidir úsáid a bhaint as foirnéis friotaíochta bosca le téamh rialaithe saobhadh de bharr téamh tapa a laghdú.
3. Oibríocht Fuarú
Is as an bpróiseas fuaraithe go príomha a eascraíonn dífhoirmiúchán múchadh. Roghnú meán múchadh cuí, oibriú sciliúil, agus gach céim den phróiseas fuaraithe tionchar díreach ar an dífhoirmiúchán múchadh.
Múchadh Roghnú Meánach: Agus an cruas atá ag teastáil iar-mhúchadh á chinntiú, ba cheart meáin múchadh níos séimhe a bheith níos fearr chun saobhadh a íoslaghdú. Moltar úsáid a bhaint as meáin folctha téite le haghaidh fuaraithe (chun éascú a dhéanamh ar dhíreachú agus an chuid fós te) nó fiú fuarú aer. Is féidir meáin le rátaí fuaraithe idir uisce agus ola a chur in ionad démheánáin uisce-ola freisin.
— Múchadh aer-fhuaraithe: Tá múchadh aer-fuaraithe éifeachtach chun dífhoirmiúchán múchadh cruach ardluais, cruach múnla cróimiam agus cruach micrea-dífhoirmithe aer-fuaraithe a laghdú. Maidir leis an cruach 3Cr2W8V nach gá cruas ard tar éis múchadh, is féidir múchadh aer a úsáid freisin chun dífhoirmiúchán a laghdú tríd an teocht múchadh a choigeartú i gceart.
— Fuarú ola agus múchadh: Is ola mheán múchadh le ráta fuaraithe i bhfad níos ísle ná uisce, ach do na workpieces le hardenability ard, méid beag, cruth casta agus claonadh dífhoirmiúchán mór, tá an ráta fuaraithe ola ró-ard, ach le haghaidh workpieces le méid beag ach bocht hardenability, nach leor an ráta fuaraithe ola. D'fhonn na contrárthachtaí thuas a réiteach agus úsáid iomlán a bhaint as múchadh ola chun dífhoirmiúchán múchadh na bpíosaí oibre a laghdú, tá modhanna glactha ag daoine chun teocht ola a choigeartú agus an teocht múchadh a mhéadú chun úsáid ola a leathnú.
— Athrú ar an teocht ola múchadh: Tá na fadhbanna seo a leanas fós ag baint úsáide as an teocht ola chéanna le haghaidh múchadh chun dífhoirmiúchán múchadh a laghdú, is é sin, nuair a bhíonn an teocht ola íseal, tá an dífhoirmiúchán múchadh fós mór, agus nuair a bhíonn an teocht ola ard, tá sé deacair a chinntiú go bhfuil an workpiece tar éis quenching cruas. Faoi éifeacht chomhcheangailte cruth agus ábhar roinnt workpieces, d'fhéadfadh méadú ar an teocht Múchadh ola a mhéadú freisin a dhífhoirmiúchán. Dá bhrí sin, tá sé an-riachtanach chun a chinneadh an teocht ola an ola múchadh tar éis dul thar an tástáil de réir na gcoinníollacha iarbhír an ábhar workpiece, trasghearrtha méid agus cruth.
Nuair a bhíonn ola te á úsáid le haghaidh múchadh, d'fhonn tine de bharr teocht ard ola de bharr múchadh agus fuaraithe a sheachaint, ba chóir go mbeadh an trealamh comhraicthe dóiteáin riachtanach in aice leis an umar ola. Ina theannta sin, ba cheart an t-innéacs cáilíochta ola múchadh a thástáil go rialta, agus ba cheart ola nua a athlánú nó a athsholáthar in am.
- Méadú ar an teocht múchadh: Tá an modh seo oiriúnach do phíosaí oibre cruach carbóin trasghearrtha beaga agus do phíosaí oibre cruach cóimhiotail beagán níos mó nach féidir leis na riachtanais chruas a chomhlíonadh tar éis téimh agus caomhnú teasa ag gnáth-theocht múchadh agus múchadh ola. Tríd an teocht múchadh a mhéadú go cuí agus ansin múchadh ola, is féidir éifeacht an dífhoirmithe a chruasú agus a laghdú. Agus an modh seo á úsáid chun múchadh, ba chóir cúram a ghlacadh chun fadhbanna cosúil le garbhú gráin, laghdú ar airíonna meicniúla agus saol seirbhíse an phíosa oibre a chosc mar gheall ar ardú teochta múchadh.
— Aicmiú agus autempering: Nuair is féidir leis an cruas múchadh na ceanglais dearaidh a chomhlíonadh, ba cheart úsáid iomlán a bhaint as aicmiú agus autempering an mheán folctha te chun an dífhoirmiúchán múchadh a laghdú a bhaint amach. Tá an modh seo éifeachtach freisin le haghaidh cruach struchtúrach carbóin íseal-hardenability, codanna beaga agus cruach uirlisí, go háirithe cruach bás ina bhfuil cróimiam agus píosaí oibre cruach ardluais le hardenability. Is iad aicmiú mheán folctha te agus an modh fuaraithe autempering na modhanna múchta bunúsacha don chineál seo cruach. Ar an gcaoi chéanna, tá sé éifeachtach freisin do na steels carbóin sin agus na steels struchtúracha ísealchóimhiotail sin nach dteastaíonn cruas múchadh ard uathu.
Agus tú ag múchadh le folctha te, ba chóir aird a thabhairt ar na saincheisteanna seo a leanas:
Gcéad dul síos, nuair a úsáidtear folctha ola le haghaidh grádú agus múchadh isothermal, ba cheart an teocht ola a rialú go docht chun cosc a chur ar dhóiteáin.
Sa dara háit, agus é ag múchadh le gráid salainn níotráite, ba cheart go mbeadh an umar salainn níotráite feistithe leis na hionstraimí riachtanacha agus na feistí fuaraithe uisce. Le haghaidh réamhchúraimí eile, féach le do thoil ar an bhfaisnéis ábhartha, agus ní athdhéanfar iad anseo.
Sa tríú háit, ba cheart an teocht isothermal a rialú go docht le linn múchadh isothermal. Ní chabhródh teocht ard nó íseal le dífhoirmiúchán múchadh a laghdú. Ina theannta sin, le linn autempering, ba cheart an modh crochta an workpiece a roghnú chun dífhoirmiúchán de bharr an meáchan ar an workpiece a chosc.
Ceathrú, nuair a úsáidtear múchadh isothermal nó grádaithe chun cruth an phíosa oibre a cheartú agus é te, ba chóir go mbeadh an uirlisiú agus na daingneáin feistithe go hiomlán, agus ba cheart go mbeadh an gníomh tapa le linn oibriú. Cosc a chur ar éifeachtaí díobhálacha ar cháilíocht múchadh an phíosa oibre.
Oibríocht Fuarú: Tá tionchar suntasach ag oibriú oilte le linn an phróisis fuaraithe ar dhífhoirmiú múchadh, go háirithe nuair a úsáidtear meáin múchadh uisce nó ola.
-Treo Ceart Múchadh Iontrála Meán: Go hiondúil, ba chóir píosaí oibre atá cothrom nó fadaithe go siméadrach a shníomh isteach sa mheán go hingearach. Is féidir páirteanna neamhshiméadracha a chealú ar uillinn. Tá sé mar aidhm ag an treo ceart fuarú aonfhoirmeach a chinntiú ar fud na gcodanna go léir, le limistéir fhuaraithe níos moille ag dul isteach sa mheán ar dtús, agus ina dhiaidh sin codanna fuaraithe níos tapúla. Tá sé ríthábhachtach go praiticiúil cruth an phíosa oibre agus a thionchar ar luas fuaraithe a bhreithniú.
-Gluaiseacht Workpieces i Múchadh Meán: Ba chóir go mbeadh páirteanna fuaraithe mall os comhair an mheáin múchadh. Ba chóir go leanfadh workpieces múnlaithe go siméadrach cosán cothrom agus aonfhoirmeach sa mheán, ag cothabháil aimplitiúid bheag agus gluaiseacht tapa. Maidir le píosaí oibre tanaí agus fadaithe, tá cobhsaíocht le linn múchadh ríthábhachtach. Seachain luascadh agus smaoinigh ar teanntáin a úsáid in ionad ceangail sreinge le haghaidh rialú níos fearr.
- Luas an Mhúchadh: Ba chóir workpieces a Múchadh go tapa. Go háirithe i gcás píosaí oibre tanaí cosúil le slat, is féidir le luasanna múchta níos moille a bheith mar thoradh ar dhífhoirmiú lúbthachta méadaithe agus difríochtaí dífhoirmithe idir ailt a múchadh ag amanna éagsúla.
-Rialaithe Fuarú: I gcás workpieces le difríochtaí suntasacha i méid tras-alt, a chosaint ailt fuaraithe níos tapúla le hábhair cosúil le rópa aispeiste nó leatháin miotail a laghdú a ráta fuaraithe agus a bhaint amach fuaraithe aonfhoirmeach.
-Am Fuarú san Uisce: Do workpieces ag fulaingt go príomha dífhoirmiúchán de bharr strus struchtúrach, ghiorrú a gcuid ama fuaraithe in uisce. Le haghaidh workpieces go príomha faoi dífhoirmiúchán de bharr strus teirmeach, a leathnú a gcuid ama fuaraithe in uisce a laghdú dífhoirmiúchán múchadh.
Arna chur in eagar ag May Jiang ó MAT Aluminium
Am postála: Feabhra-21-2024
