Copar
Nuair a bhíonn an chuid atá saibhir ó thaobh alúmanaim den chóimhiotal alúmanaim-copper 548, is é 5.65%an t-uasmhéid tuaslagthachta copair in alúmanam. Nuair a thiteann an teocht go 302, is é tuaslagthacht an chopair 0.45%. Is eilimint thábhachtach cóimhiotail é copar agus tá éifeacht neartaithe tuaslagáin soladach áirithe aici. Ina theannta sin, tá éifeacht neartaithe ag dul in aois ag dul in aois ag dul in aois. Is iondúil go mbíonn an t -ábhar copair i gcóimhiotail alúmanaim idir 2.5% agus 5%, agus is fearr an éifeacht neartú nuair a bhíonn an t -ábhar copair idir 4% agus 6.8%, mar sin tá an t -ábhar copair sa chuid is mó de na cóimhiotail duralumin laistigh den raon seo. Is féidir le cóimhiotail alúmanaim copair níos lú sileacain, maignéisiam, mangainéise, cróimiam, sinc, iarann agus eilimintí eile a bheith i gceist.
Sileacan
Nuair a bhíonn teocht eutectic de 577 ag an gcuid atá saibhir ó thaobh alúmanaim de chóras cóimhiotail Al-Si, is é 1.65%tuaslagthacht uasta sileacain sa tuaslagán soladach. Cé go laghdaíonn tuaslagthacht le teocht laghdaithe, ní féidir na cóimhiotail seo a neartú go ginearálta trí chóireáil teasa. Tá airíonna réitigh den scoth agus friotaíocht creimthe ag cóimhiotal alúmanaim-silicon. Má chuirtear maignéisiam agus sileacain le alúmanam ag an am céanna chun cóimhiotal alúmanaim-magnesium-silicon a dhéanamh, is é MGSI an chéim neartú. Is é an cóimheas maise de mhaignéisiam go sileacain ná 1.73: 1. Agus comhdhéanamh an chóimhiotail Al-MG-Si á dhearadh, tá ábhar maignéisiam agus sileacain cumraithe sa chóimheas seo ar an maitrís. D'fhonn neart roinnt cóimhiotal al-mg-Si a fheabhsú, cuirtear méid cuí copair leis, agus cuirtear méid cuí cróimiam leis chun éifeachtaí díobhálacha copair ar fhriotaíocht creimthe a fhritháireamh.
Is é 1.85%tuaslagthacht uasta MG2SI in alúmanam sa chuid atá saibhir ó thaobh alúmanaim den léaráid chéim chothromaíochta de chóras cóimhiotail Al-MG2SI, agus tá an luasmhoilliú beag de réir mar a laghdaíonn an teocht. I gcóimhiotail alúmanaim deformed, tá sileacain ina n -aonar le alúmanam teoranta d'ábhair táthúcháin, agus tá éifeacht neartú áirithe ag sileacain le alúmanam freisin.
Mainistreach
Cé go dtaispeánann an cuar intuaslagthachta go laghdaíonn tuaslagthacht maignéisiam in alúmanam go mór de réir mar a laghdaíonn an teocht, tá an t -ábhar maignéisiam i bhformhór na gcóimhiotail alúmanaim deformed tionsclaíoch níos lú ná 6%. Tá an t -ábhar sileacain íseal freisin. Ní féidir an cineál seo cóimhiotail a neartú trí chóireáil teasa, ach tá dea -inmharthanacht ann, friotaíocht chreimthe maith, agus neart meánach. Is léir go bhfuil neartú alúmanaim ag maignéisiam. Maidir le gach méadú 1% ar mhaignéisiam, méadaíonn an neart teanntachta thart ar 34MPA. Má chuirtear níos lú ná 1% mangainéise leis, is féidir an éifeacht neartú a fhorlíonadh. Dá bhrí sin, is féidir le mangainéis an t -ábhar maignéisiam a laghdú agus an claonadh a bhaineann le scoilteadh te a laghdú. Ina theannta sin, is féidir le mangainéis comhdhúile MG5AL8 a mhaolú go haonfhoirmeach, ag feabhsú friotaíochta creimthe agus feidhmíocht táthúcháin.
Mangainéise
Nuair a bhíonn teocht eutectic na léaráide céim cothromaíochta cothrom den chóras cóimhiotail Al-Mn 658, is é 1.82%tuaslagthacht uasta na mangainéise sa tuaslagán soladach. Méadaíonn neart an chóimhiotail leis an méadú ar intuaslagthacht. Nuair a bhíonn an t -ábhar mangainéise 0.8%, sroicheann an fadú an t -uasluach. Is cóimhiotal crua-aoiseach neamh-aoise é al-MN, is é sin, ní féidir é a neartú trí chóireáil teasa. Is féidir le mangainéis cosc a chur ar phróiseas athchriostalaithe cóimhiotail alúmanaim, an teocht athchriostalaithe a mhéadú, agus na grán athchriostalaithe a bheachtú go mór. Is é is cúis le mionchoigeartú grán athchriostalaithe go príomha mar gheall ar an bhfíric go gcuireann na cáithníní scaipthe de chomhdhúile MNAL6 bac ar fhás grán athchriostalaithe. Feidhm eile de MNAL6 is ea iarann neamhíonachta a dhíscaoileadh le foirmiú (Fe, Mn) AL6, ag laghdú éifeachtaí dochracha iarainn. Is gné thábhachtach é mangainéis i gcóimhiotail alúmanaim. Is féidir é a chur leis féin chun cóimhiotal dénártha Al-MN a chruthú. Níos minice, cuirtear é in éineacht le heilimintí cóimhiotalacha eile. Dá bhrí sin, tá mangainéis sa chuid is mó de na cóimhiotail alúmanaim.
Sinc
Is é intuaslagthacht since in alúmanam ná 31.6% ag 275 sa chuid atá saibhir ó thaobh alúmanaim den léaráid chéim chothromaíochta den chóras cóimhiotail Al-Zn, agus titeann a intuaslagthacht go 5.6% ag 125. neart an chóimhiotail alúmanaim faoi choinníollacha dífhoirmithe. Ag an am céanna, tá claonadh ann maidir le scoilteadh creimthe struis, rud a chuireann teorainn lena chur i bhfeidhm. Nuair a chuirtear since agus maignéisiam leis an alúmanam ag an am céanna cruthaíonn sé an chéim neartú Mg/Zn2, a bhfuil tionchar suntasach neartaithe aige ar an gcóimhiotal. Nuair a mhéadaítear an t -ábhar Mg/Zn2 ó 0.5% go 12%, is féidir an neart teanntachta agus an neart táirgeachta a mhéadú go suntasach. I gcóimhiotail alúmanaim Superhard áit a sáraíonn an t -ábhar maignéisiam an méid riachtanach chun an chéim Mg/Zn2 a fhoirmiú, nuair a rialaítear an cóimheas since go maignéisiam ag thart ar 2.7, is é an friotaíocht creimthe struis is mó. Mar shampla, cruthaíonn eilimint chopair le al-Zn-Mg cóimhiotal sraith al-Zn-MG-Cu. Is é an éifeacht neartú bonn an ceann is mó i measc gach cóimhiotal alúmanaim. Is ábhar tábhachtach cóimhiotail alúmanaim é freisin sa tionscal aeraspáis, tionscal eitlíochta agus cumhacht leictreach.
Iarann agus sileacain
Cuirtear iarann leis mar eilimintí cóimhiotalacha i sraith al-Mg-ni-FE alúmanaim alúmanaim, agus cuirtear sileacain mar ghnéithe cóimhiotalacha i sraith al-MG-Si alúmanam saoirsithe agus i slata táthúcháin si-si agus réitigh alúmanaim-silicon cóimhiotail. I mbonn -chóimhiotail alúmanaim, is gnéithe neamhíonachta coitianta iad sileacain agus iarann, a mbíonn tionchar suntasach acu ar airíonna an chóimhiotail. Tá siad go príomha mar FECL3 agus Silicon saor in aisce. Nuair a bhíonn sileacain níos mó ná iarann, cruthaítear céim β-Fesial3 (nó Fe2si2al9), agus nuair a bhíonn iarann níos mó ná sileacain, cruthaítear α-Fe2sial8 (nó Fe3si2al12). Nuair a bhíonn an cóimheas idir iarann agus sileacain míchuí, beidh sé ina chúis le scoilteanna sa réitigh. Nuair a bhíonn an t -ábhar iarainn in alúmanam teilgthe ró -ard, beidh an réitigh sobhriste.
Tíotáiniam agus bórón
Is gné bhreiseáin a úsáidtear go coitianta é an Tíotáiniam i gcóimhiotail alúmanaim, a chuirtear leis i bhfoirm cóimhiotal máistir al-ti nó al-ti-b. Is é an tíotáiniam agus an alúmanam an chéim TIAL2, a thiocfaidh chun bheith ina chroí neamh-spontáineach le linn criostalaithe agus a imríonn ról maidir leis an struchtúr réitigh agus an struchtúr táthaithe a scagadh. Nuair a théann cóimhiotail al-ti faoi imoibriú pacáiste, is é an t-ábhar criticiúil atá ag tíotáiniam ná 0.15%. Má tá an bórón i láthair, tá an moilliú chomh beag le 0.01%.
Cróimiam
Is gné bhreiseáin choitianta é Chromium i sraith Al-MG-Si, sraith al-MG-Zn, agus cóimhiotail sraith Al-MG. Ag 600 ° C, is é tuaslagthacht cróimiam in alúmanam 0.8%, agus tá sé dothuaslagtha go bunúsach ag teocht an tseomra. Cruthaíonn cróimiam comhdhúile idirmheánacha amhail (CRFE) AL7 agus (CRMN) AL12 in alúmanam, a chuireann bac ar an bpróiseas núicléasaithe agus fáis athmhuintearais agus a bhfuil éifeacht neartú áirithe aige ar an gcóimhiotal. Féadann sé feabhas a chur ar chruatan an chóimhiotail agus an claonadh a bhaineann le scoilteadh creimthe a laghdú.
Mar sin féin, méadaíonn an láithreán íogaireacht múchta, ag déanamh an scannáin anóidithe buí. De ghnáth ní théann an méid cróimiam a chuirtear le cóimhiotail alúmanaim thar 0.35%, agus laghdaíonn sé leis an méadú ar eilimintí trasdula sa chóimhiotal.
Strontáin
Is eilimint dhromchla-ghníomhach é strointiam a fhéadann iompar na gcéimeanna cumaisc idirmheánacha a athrú go criostalach. Dá bhrí sin, is féidir le cóireáil mhodhnaithe le gné strointiam feabhas a chur ar inoibritheacht phlaisteach an chóimhiotail agus ar chaighdeán an táirge deiridh. Mar gheall ar a chuid ama modhnaithe éifeachtach fada, éifeacht mhaith agus in-atáirgtheacht, tá strontium tar éis úsáid sóidiam a úsáid i gcóimhiotail réitigh Al-Si le blianta beaga anuas. Nuair a chuirtear 0.015%~ 0.03%strointiam leis an gcóimhiotal alúmanaim le haghaidh easbhrúite casann an chéim β-alfesi sa chnaipe isteach i gcéim α-alfesi, ag laghdú an ama homogenization tinne 60%~ 70%, ag feabhsú airíonna meicniúla agus inmharthanacht phlaisteach na n-ábhar; feabhas a chur ar gharbha dhromchla na dtáirgí.
Maidir le cóimhiotail alúmanaim deformed ard-silicon (10%~ 13%), agus is féidir le eilimint strointiam 0.02%~ 0.07%criostail phríomhúla a laghdú go híseal, agus tá feabhas suntasach ar na hairíonna meicniúla freisin. Méadaítear an neart teanntachta ó 233MPA go 236MPA, agus méadaítear an neart táirgeachta б0.2 ó 204MPA go 210MPA, agus mhéadaigh an fadú б5 ó 9% go 12%. Is féidir le strointiam a chur le cóimhiotal al-Si hypereutectic méid na gcáithníní sileacain príomhúla a laghdú, airíonna próiseála plaisteacha a fheabhsú, agus rolladh réidh te agus fuar a chumasú.
Sioróiniam
Is breiseán coitianta é zirconium freisin i gcóimhiotail alúmanaim. Go ginearálta, is é an méid a chuirtear le cóimhiotail alúmanaim ná 0.1%~ 0.3%. Comhdhúile zirconium agus alúmanaim Zral3, ar féidir leo bac a chur ar an bpróiseas athchriostalaithe agus na grán athchriostalaithe a bheachtú. Is féidir le zirconium an struchtúr réitigh a bheachtú freisin, ach tá an éifeacht níos lú ná an tíotáiniam. Laghdóidh láithreacht zirconium éifeacht scagtha gráin tíotáiniam agus bórón. I gcóimhiotail al-Zn-mg-cu, ós rud é go bhfuil éifeacht níos lú ag zirconium ar íogaireacht múchta ná cróimiam agus mangainéise, is cuí zirconium a úsáid in ionad cróimiam agus mangainéise chun an struchtúr athchriostalaithe a bheachtú.
Eilimintí neamhchoitianta cré
Cuirtear eilimintí neamhchoitianta cré le cóimhiotail alúmanaim chun maolú comhpháirte a mhéadú le linn réitigh cóimhiotail alúmanaim, grán a bheachtú, spásáil chriostal tánaisteach a laghdú, gáis agus cuimsiú a laghdú sa chóimhiotal, agus bíonn claonadh ann an chéim chuimsithe a spheroidize. Is féidir leis freisin teannas dromchla an leá a laghdú, so -athraitheacht a mhéadú, agus réitigh a éascú i dtinní, a bhfuil tionchar suntasach aige ar fheidhmíocht an phróisis. Is fearr cré éagsúla neamhchoitianta a chur le méid de thart ar 0.1%. Laghdaítear an teocht chriticiúil chun crios Aosaithe G? P a fhoirmiú in al-0.65%mg-0.61%Si a chuirtear le crios tearc measctha (LA-CE-PR-ND, etc.). Is féidir le cóimhiotail alúmanaim ina bhfuil maignéisiam meiteamorfachas na n -eilimintí neamhchoitianta cré a spreagadh.
An t -eisíontas
Cruthaíonn vanadium cumaisc teasfhulangacha Val11 i gcóimhiotail alúmanaim, a bhfuil ról acu maidir le gráin a scagadh le linn an phróisis leá agus réitigh, ach tá a ról níos lú ná an ról atá ag tíotáiniam agus zirconium. Tá sé d'éifeacht ag Vanadium an struchtúr athchriostalaithe a scagadh agus an teocht athchriostalaithe a mhéadú.
Tá tuaslagthacht sholadach cailciam i gcóimhiotail alúmanaim an -íseal, agus cruthaíonn sé comhdhúil CAAL4 le alúmanam. Is gné Superplastic de chóimhiotail alúmanaim é an cailciam. Tá superplasticity ag cóimhiotal alúmanaim le thart ar 5% cailciam agus mangainéise 5%. Foirm cailciam agus sileacain Casi, atá dothuaslagtha in alúmanam. Ós rud é go laghdaítear an méid tuaslagáin soladach de sileacain, is féidir feabhas beag a chur ar sheoltacht leictreach alúmanaim íon tionsclaíoch. Is féidir le cailciam feabhas a chur ar fheidhmíocht ghearrtha cóimhiotail alúmanaim. Ní féidir le CASI2 cóimhiotail alúmanaim a neartú trí chóireáil teasa. Tá méideanna rianaithe cailciam cabhrach chun hidrigin a bhaint as alúmanam leáite.
Is miotail leáphointe íseal iad na heilimintí luaidhe, stáin agus biosmat. Tá a dtuaslagthacht sholadach in alúmanam beag, rud a laghdaíonn neart an chóimhiotail beagán, ach is féidir leis an bhfeidhmíocht ghearrtha a fheabhsú. Leathnaíonn Bismuth le linn soladaithe, rud atá tairbheach do bheathú. Is féidir le biosmat a chur le cóimhiotail ard mhaignéisiam cosc a chur ar shuaimhneas sóidiam.
Úsáidtear antimony den chuid is mó mar mhionathraitheoir i gcóimhiotail alúmanaim theilgthe, agus is annamh a úsáidtear é i gcóimhiotail alúmanaim deformed. Ná cuir in ionad an bhiosmat in chóimhiotal alúmanaim deformed Al-MG chun sóidiam a chosc. Cuirtear eilimint antimony le roinnt cóimhiotail al-Zn-MG-Cu chun feidhmíocht na bpróiseas práinneach agus brú fuar a fheabhsú.
Is féidir le Beryllium feabhas a chur ar struchtúr an scannáin ocsaíde i gcóimhiotail alúmanaim deformed agus caillteanas agus cuimsiú dóite a laghdú le linn leá agus réitigh. Is gné thocsaineach é Beryllium a d'fhéadfadh nimhiú ailléirgeach a bheith ina chúis le daoine. Dá bhrí sin, ní féidir beryllium a bheith i gcóimhiotail alúmanaim a thagann i dteagmháil le bia agus deochanna. Is iondúil go ndéantar an t -ábhar beryllium in ábhair táthúcháin a rialú faoi bhun 8μg/ml. Ba chóir go ndéanfadh cóimhiotail alúmanaim a úsáidtear mar fhoshraitheanna táthaithe an t -ábhar beryllium a rialú freisin.
Tá sóidiam beagnach dothuaslagtha in alúmanam, agus is é an t -uas -intuaslagthacht sholadach níos lú ná 0.0025%. Tá leáphointe sóidiam íseal (97.8 ℃), nuair a bhíonn sóidiam i láthair sa chóimhiotal, déantar é a asú ar dhromchla an dendrite nó ar an teorainn gráin le linn soladaithe, le linn próiseála te, cruthaíonn an sóidiam ar an teorainn gráin ciseal asaithe leachtacha,, Mar thoradh ar scoilteadh sobhriste, foirmiú comhdhúile Naalsi, níl aon sóidiam saor in aisce ann, agus ní tháirgeann sé “sóidiam sobhriste”.
Nuair a sháraíonn an t -ábhar maignéisiam 2%, tógann maignéisiam sileacain ar shiúl agus cuireann sé sóidiam saor in aisce ar shiúl, rud a fhágann go mbíonn “sóidiam brittleness” mar thoradh air. Dá bhrí sin, níl cead ag cóimhiotal alúmanaim ard maignéisiam flosc salann sóidiam a úsáid. I measc na modhanna chun “sóidiam a chosc” tá clóiríniú, a chuireann sóidiam ina chúis le NaCl a fhoirmiú agus a scaoiltear isteach sa slaig, ag cur biosmat leis chun Na2BI a fhoirmiú agus dul isteach sa mhaitrís miotail; Is féidir an éifeacht chéanna a bheith ag baint le antimony a chur le NA3SB nó le cré neamhchoitianta a chur leis.
Arna chur in eagar ag Bealtaine Jiang ó Mat Aluminum
Am Post: Aug-08-2024
