Tagraíonn stiall alúmanaim do bhileog nó do stiall déanta as alúmanam mar an príomhábhar amh agus measctha le heilimintí cóimhiotail eile. Is ábhar bunúsach tábhachtach é an bhileog nó an stiall alúmanaim d'fhorbairt eacnamaíoch agus úsáidtear go forleathan é in eitlíocht, aeraspáis, tógáil, priontáil, iompar, leictreonaic, tionscal ceimiceach, bia, leigheas agus tionscail eile.
Gráid Alúmanaim Alloy
Sraith 1: 99.00% nó níos mó alúmanam íon tionsclaíoch, seoltacht mhaith, friotaíocht creimthe, feidhmíocht táthú, neart íseal
Sraith 2: Cóimhiotal Al-Cu, neart ard, friotaíocht teasa maith agus feidhmíocht próiseála
Sraith 3: Cóimhiotal Al-MN, Friotaíocht Creimthe, Feidhmíocht Táthú Dea, Plasticity Maith
Sraith 4: Cóimhiotal Al-Si, Friotaíocht Dea-Chaith agus Feidhmíocht Teochta Ard
Sraith 5: Cóimhiotal AI-MG, Friotaíocht Creimthe, Feidhmíocht Táthú Dea, Friotaíocht Dea-Thuirse, Obair Fuar amháin chun Neart a Fheabhsú
Sraith 6: Cóimhiotal AI-MG-Si, Friotaíocht Creimthe Ard agus Weldability Dea
Sraith 7: Cóimhiotal A1-Zn, cóimhiotal neart ard-ard le déine agus próiseáil éasca
Próiseas stiall rollach fuar alúmanaim
Is iondúil go roinntear rolladh fuar alúmanaim i gceithre chuid: leá - rollta te - rollta fuar - ag críochnú.
Próiseas táirgthe leá agus réitigh agus a réamhrá
Is é an cuspóir atá le leá agus le réitigh cóimhiotal a tháirgeadh le comhdhéanamh a chomhlíonann na riachtanais agus ardleibhéal íonachta leá, rud a chruthaíonn coinníollacha fabhracha chun cóimhiotail de chruthanna éagsúla a chaitheamh.
Is iad na céimeanna sa phróiseas leá agus réitigh ná: baisceadh-beathú-leá-ag corraíl agus ag baint slaig tar éis leá-sampláil réamh-anailíse-cóimhiotal a chur leis an gcomhdhéanamh, ag corraíl-scagadh-ag seasamh-réitigh foirnéise.
Roinnt príomhpharaiméadair den phróiseas leá agus réitigh
Le linn bruithnithe, is iondúil go socraítear teocht na foirnéise ag 1050 ° C. Le linn an phróisis, ní mór monatóireacht a dhéanamh ar an teocht ábhartha chun an teocht miotail a rialú gan a bheith níos mó ná 770 ° C.
Déantar an oibríocht um bhaint slaig ag thart ar 735 ℃, rud a chabhródh le scaradh slaig agus leacht.
Is iondúil go nglacann an scagadh modh scagtha tánaisteach, cuireann an chéad scagadh gníomhaire scagtha soladach leis, agus glacann an scagadh tánaisteach modh scagtha gáis.
Go ginearálta, ní mór é a chaitheamh in am 30min ~ 1h tar éis don fhoirnéis seasamh, nó ní mór é a scagadh arís.
Le linn an phróisis réitigh, ní mór sreang AI-Ti-B a chur leis go leanúnach chun na grán a bheachtú.
Próiseas táirgthe rollach te agus a réamhrá
Go ginearálta tagraíonn rolladh te do rolladh os cionn teocht an athchriostalaithe miotail.
2. Le linn an phróisis rolladh te, déantar próisis chruaite agus softening a dhéanamh ar na miotail. Mar gheall ar thionchar an ráta dífhoirmithe, fad is nach ndéantar na próisis aisghabhála agus athchriostalaithe in am, beidh méid áirithe oibre ann.
3. Tá an t -athchriostalú miotail tar éis rolladh te neamhiomlán, is é sin, an struchtúr athchriostalaithe agus an struchtúr neamhfhoirmithe.
4. Is féidir le rolladh te feabhas a chur ar fheidhmíocht phróiseála miotail agus cóimhiotail agus lochtanna réitigh a laghdú nó a dhíothú.
Sreabhadh próisis corna te rolladh te
Is iondúil go mbíonn sreabhadh próisis an chorna rollaithe te: réitigh tinne - dromchla muilleoireachta, imeall muilleoireachta - téamh - rolladh te (rollta ag oscailt) - rolláil ag críochnú te (rolladh rollta) - corna a dhíluchtú.
Is é an dromchla muilleoireachta ná próiseáil rollach te a éascú. Mar gheall ar an scála ocsaíde agus an struchtúr breá a chaitheamh ar an dromchla, tá lochtanna ar nós imill scáinte agus droch -chaighdeán dromchla ag baint le próiseáil ina dhiaidh sin.
Is é an cuspóir atá le téamh an próiseas rolladh te ina dhiaidh sin a éascú agus struchtúr bog a sholáthar. De ghnáth bíonn an teocht teasa idir 470 ℃ agus 520 ℃, agus is é an t-am téimh ná 10 ~ 15h, nach mó ná 35h, nó d'fhéadfadh sé a bheith ró-dhóite agus beidh struchtúr garbh le feiceáil.
Cúrsaí táirgthe rolladh te a dteastaíonn aird uathu
Tá na pasanna rollta do chóimhiotal crua difriúil ó na pasanna le haghaidh cóimhiotail bhoga. Tá na pasanna rollta le haghaidh cóimhiotail chrua níos mó ná iad siúd le haghaidh cóimhiotail bhoga, idir 15 agus 20 pasanna.
Ní mór an teocht rollta deiridh a rialú go docht, mar go dtéann sé i gcion go díreach ar phróiseáil ina dhiaidh sin agus ar airíonna fisiceacha agus ceimiceacha an táirge críochnaithe.
De ghnáth éilíonn cóimhiotal imeall rollta le linn an phróisis táirgthe.
Ní mór na geataí ceann agus eireaball a ghearradh amach.
Is córas uisce-i-ola é an eibleacht, ina bhfuil ról fuaraithe ag uisce agus tá ról bealaithe ag ola. Ní mór é a choinneáil ag thart ar 65 ° C i gcaitheamh na bliana.
Is iondúil go mbíonn an luas rollach te thart ar 200m/min.
Próiseas réitigh agus rolladh
De ghnáth bíonn an teocht réitigh agus rolladh idir 680 ℃ -700 ℃, is ea is fearr is fearr. De ghnáth stopfaidh líne réitigh agus rolladh seasmhach uair sa mhí nó níos mó chun an pláta a ath-thógáil. Le linn an phróisis táirgthe, ní mór an leibhéal leachtach sa bhosca tosaigh a rialú go docht chun leibhéal íseal leachtach a chosc.
Déantar bealaithe ag baint úsáide as púdar C ó dhóchán neamhiomlán gáis ghuail, atá ar cheann de na cúiseanna go bhfuil dromchla an ábhair theilgthe agus an ábhair rollta sách salach.
De ghnáth bíonn an luas táirgthe idir 1.5m/min-2.5m/min.
Is iondúil go mbíonn caighdeán dromchla na dtáirgí a tháirgtear trí réitigh agus rolladh íseal agus go ginearálta ní féidir leo riachtanais na dtáirgí a chomhlíonadh le hairíonna fisiceacha agus ceimiceacha speisialta.
Táirgeadh rollach fuar
1. Tagraíonn rolladh fuar don mhodh táirgthe rollta faoi bhun an teocht athchriostalaithe.
2. Ní tharlaíonn athchriostalú dinimiciúil le linn an phróisis rollta, méadaíonn an teocht go dtí an teocht aisghabhála ar a mhéad, agus tá an rolladh fuar le feiceáil i stát cruaite oibre le ráta crua -oibre ard.
3. Tá cruinneas ardthoiseach ag stiall fuar-rollta, dea-chaighdeán dromchla, eagraíocht agus feidhmíocht aonfhoirmeach, agus is féidir é a tháirgeadh i stáit éagsúla trí chóireáil teasa.
4. Is féidir le rolladh fuar stiallacha tanaí a tháirgeadh, ach tá na míbhuntáistí a bhaineann le tomhaltas fuinnimh ardfhoirmithe agus go leor pasanna próiseála.
Réamhrá gairid ar na príomhpharaiméadair próisis de mhuileann rollta fuar
Luas rollta: 500m/min, tá muileann rolladh ardluais os cionn 1000m/min, tá muileann rollach scragall níos tapúla ná muileann rollach fuar.
Ráta Próiseála: Arna chinneadh ag comhdhéanamh cóimhiotail, amhail 3102, is é an ráta próiseála ginearálta 40%-60%
Teannas: An strus teanntachta a thug na corcairí tosaigh agus cúil le linn an phróisis táirgthe.
Fórsa rollta: An brú a chuireann na rollóirí ar an miotal i rith an phróisis táirgthe, thart ar 500T go ginearálta.
Réamhrá don phróiseas táirgthe críochnúcháin
Is modh próiseála é an críochnú chun an bhileog fuar-rollta a chomhlíonadh le riachtanais an chustaiméara, nó chun próiseáil an táirge ina dhiaidh sin a éascú.
2. Is féidir le trealamh críochnúcháin lochtanna a ghintear le linn an phróisis táirgthe rolladh te agus rolladh fuar a cheartú, mar shampla imill scáinte, ábhar ola, droch -chruth pláta, strus iarmharach, srl. .
3. Tá trealamh bailchríoch éagsúil ann, lena n-áirítear tras-ghearradh, gearradh fadaimseartha, ceartú síneadh agus lúbthachta, foirnéis annainging, meaisín slitting, etc.
Réamhrá Trealamh Meaisín Sliting
Feidhm: Soláthraíonn modh leanúnach lofa rothlach chun an corna a ghearradh ina stiallacha le leithead beacht agus níos lú burrs.
Is iondúil go mbíonn ceithre chuid sa mheaisín slitting: neamh -choil, meaisín teannais, scian diosca agus coiler.
Réamhrá Trealamh Meaisín Tras-ghearrtha Réamhrá
Feidhm: Gearr an corna ina phlátaí leis an fhad, an leithead agus an trasnánach riachtanach.
Níl aon burrs ag na plátaí, tá siad cruachta go néata, tá caighdeán dromchla maith acu, agus tá cruth maith pláta acu.
Is éard atá sa mheaisín tras-ghearrtha ná: neamh-choil, lomadh diosca, straightener, gléas glantacháin, lomadh eitilte, crios iompair agus ardán pailléid.
Réamhrá ar cheartú teannais agus lúbthachta
Feidhm: Le linn an phróisis rolladh te agus rolladh fuar, an síneadh fadaimseartha míchothrom agus an strus inmheánach de bharr teochta, ráta laghdaithe, athruithe cruth rolla, rialú fuaraithe próisis míchuí, srl. agus díriú.
Níl aon burrs, aghaidheanna deireadh néata, cáilíocht dhromchla maith, agus cruth maith pláta ag an gcorna.
Is éard atá sa mheaisín lúbthachta agus straightening ná: neamh -choil, lomadh diosca, meaisín glantacháin, triomadóir, sorcóir teannais tosaigh, sorcóir straightening, sorcóir teannais cúil agus coiler.
Réamhrá Trealamh Foirnéise Anneating
Feidhm: Téamh chun deireadh a chur le cruachan rollach fuar, na hairíonna meicniúla a theastaíonn ó chustaiméirí a fháil, nó chun obair fhuar ina dhiaidh sin a dhéanamh níos éasca.
Tá an foirnéis anála comhdhéanta den chuid is mó de théitheoir, lucht leanúna a scaiptear, lucht leanúna purge, lucht leanúna brú diúltach, teirmeachúpla agus comhlacht foirnéise.
Cinntear an teocht agus an t -am teasa de réir na gceanglas. Le haghaidh anála idirmheánach, tá gá le teocht ard agus luas tapa, chomh fada is nach bhfuil spotaí ime le feiceáil. Le haghaidh anála idirmheánach, ba cheart an teocht chuí a roghnú de réir fheidhmíocht an scragall alúmanaim.
Is féidir anáil a dhéanamh trí theocht difreálach a dhíspreagadh nó trí theocht leanúnach a chur i bhfeidhm. Go ginearálta, is ea is faide an t-am caomhnaithe teasa, is amhlaidh is fearr an neart fadú neamh-chomhréireach sonraithe. Ag an am céanna, de réir mar a ardaíonn an teocht, leanann an neart teanntachta agus an neart táirgeachta ag laghdú, agus méadaíonn an fadú neamh-chomhréireach sonraithe.
Am Post: Feb-18-2025
