Tagraíonn stiall alúmanaim do bhileog nó stiall déanta as alúmanam mar an príomh-amhábhar agus measctha le heilimintí cóimhiotail eile. Is ábhar bunúsach tábhachtach é bileog nó stiall alúmanaim d'fhorbairt eacnamaíoch agus úsáidtear go forleathan é san eitlíocht, san aeraspás, sa tógáil, sa phriontáil, san iompar, sa leictreonaic, sa tionscal ceimiceach, sa bhia, sa leigheas agus i dtionscail eile.
Gráid Cóimhiotal Alúmanaim
Sraith 1: 99.00% nó níos mó alúmanam íon tionsclaíoch, seoltacht mhaith, friotaíocht creimeadh, feidhmíocht táthú, neart íseal
Sraith 2: Cóimhiotal Al-Cu, neart ard, friotaíocht teasa agus feidhmíocht phróiseála mhaith
Sraith 3: Cóimhiotal Al-Mn, friotaíocht creimeadh, dea-fheidhmíocht táthú, dea-phlaisteacht
Sraith 4: Cóimhiotal Al-Si, friotaíocht mhaith caitheamh agus feidhmíocht ardteochta
Sraith 5: Cóimhiotal AI-Mg, friotaíocht creimeadh, dea-fheidhmíocht táthúcháin, dea-fhriotaíocht tuirse, obair fuar amháin chun neart a fheabhsú
Sraith 6: Cóimhiotal AI-Mg–Si, friotaíocht ard creimeadh agus dea-tháthaitheacht
Sraith 7: Cóimhiotal A1-Zn, cóimhiotal thar a bheith ard-neart le diana maith agus próiseáil éasca
Próiseas stiall rollta fuar alúmanaim
De ghnáth, roinntear rolladh fuar alúmanaim ina cheithre chuid: leá - rolladh te - rolladh fuar - críochnú.
Próiseas táirgthe leá agus réitigh agus a thabhairt isteach
Is é cuspóir an leá agus an réitigh cóimhiotal a tháirgeadh a bhfuil comhdhéanamh ann a chomhlíonann na ceanglais agus a bhfuil ard-íonacht leáite aige, rud a chruthaíonn coinníollacha fabhracha chun cóimhiotail de chruthanna éagsúla a réitigh.
Is iad seo a leanas céimeanna an phróisis leá agus réitigh: baisceáil – beathú – leá – corraigh agus baint slaig tar éis leá – sampláil réamhanailíse – cóimhiotal a chur leis chun an comhdhéanamh a choigeartú, corraigh – scagadh – seasamh – réitigh foirnéise.
Roinnt paraiméadair thábhachtacha den phróiseas leá agus réitigh
Le linn an leá, socraítear teocht an fhoirnéise ag 1050°C de ghnáth. Le linn an phróisis, ní mór teocht an ábhair a mhonatóiriú chun teocht an mhiotail a rialú gan dul thar 770°C.
Déantar an oibríocht bhaint slaig ag thart ar 735 ℃, rud a chabhróidh le scaradh slaig agus leachta.
De ghnáth, glacann scagadh le modh scagtha tánaisteach, cuireann an chéad scagadh gníomhaire scagtha soladach leis, agus glacann an scagadh tánaisteach modh scagtha gáis.
Go ginearálta, ní mór é a chaitheamh i gceann 30 nóiméad ~ 1 uair an chloig tar éis an foirnéis a fhágáil ina seasamh, nó ní mór é a scagadh arís.
Le linn an phróisis réitigh, ní mór sreang AI-Ti-B a chur leis go leanúnach chun na gráin a scagadh.
Próiseas táirgthe rollta te agus a thabhairt isteach
1. De ghnáth, tagraíonn rolladh te do rolladh os cionn theocht athchriostalaithe an mhiotail.
2. Le linn an phróisis rollta te, téann an miotal faoi phróisis chruasaithe agus mhaolaithe araon. Mar gheall ar thionchar an ráta dífhoirmithe, fad nach ndéantar na próisis aisghabhála agus athchriostalaithe in am, beidh méid áirithe cruasaithe oibre ann.
3. Tá athchriostalú an mhiotail tar éis rolladh te neamhiomlán, is é sin, tá an struchtúr athchriostalaithe agus an struchtúr dífhoirmithe ann le chéile.
4. Is féidir le rolladh te feidhmíocht phróiseála miotail agus cóimhiotail a fheabhsú agus lochtanna réitigh a laghdú nó a dhíchur.
Sreabhadh próisis coil rollta te
Is é seo a leanas sreabhadh próisis an chorna te-rollta i gcoitinne: réitigh tinne - dromchla muilleoireachta, imeall muilleoireachta - téamh - rolladh te (rolladh oscailte) - rolladh críochnaithe te (rolladh coilithe) - corna díluchtaithe.
Is é cuspóir an dromchla muilleoireachta ná próiseáil rollta te a éascú. Mar gheall ar scála ocsaíde agus struchtúr mín réitigh ar an dromchla, bíonn lochtanna cosúil le himill scoilte agus droch-chaighdeán dromchla i mbaol le linn próiseála ina dhiaidh sin.
Is é cuspóir an téimh an próiseas rollta te ina dhiaidh sin a éascú agus struchtúr bog a sholáthar. De ghnáth bíonn an teocht téimh idir 470℃ agus 520℃, agus is é 10 ~ 15 uair an chloig an t-am téimh, gan níos mó ná 35 uair an chloig, nó d’fhéadfadh sé a bheith ró-dhóite agus go mbeadh struchtúr garbh le feiceáil.
Cúrsaí táirgthe rollta te a bhfuil gá aird a thabhairt orthu
Tá na pasanna rollta le haghaidh cóimhiotail chrua difriúil ó na cinn le haghaidh cóimhiotail bhog. Tá na pasanna rollta le haghaidh cóimhiotail chrua níos mó ná iad siúd le haghaidh cóimhiotail bhog, idir 15 agus 20 pas.
Ní mór an teocht rollta deiridh a rialú go docht, toisc go mbíonn tionchar díreach aici ar an bpróiseáil ina dhiaidh sin agus ar airíonna fisiceacha agus ceimiceacha an táirge chríochnaithe.
De ghnáth bíonn imeall rollta ag teastáil ó chóimhiotal le linn an phróisis táirgthe.
Caithfear na geataí ceann agus eireaball a ghearradh amach.
Is córas uisce-in-ola é an t-eibleacht, ina bhfuil ról fuaraithe ag uisce agus ról bealaithe ag ola. Caithfear é a choinneáil ag thart ar 65°C i rith na bliana.
Is gnách go mbíonn an luas rollta te thart ar 200m/nóim.
Próiseas réitigh agus rollta
De ghnáth bíonn an teocht réitigh agus rollta idir 680℃-700℃, dá ísle is amhlaidh is fearr. De ghnáth, stadfaidh líne réitigh agus rollta cobhsaí uair sa mhí nó níos minice chun an pláta a ath-thógáil. Le linn an phróisis táirgthe, ní mór an leibhéal leachta sa bhosca tosaigh a rialú go docht chun leibhéal leachta íseal a chosc.
Déantar bealadh ag baint úsáide as púdar C ó dhóchán neamhiomlán gáis guail, agus is é sin ceann de na cúiseanna freisin go bhfuil dromchla an ábhair teilgthe agus rollta sách salach.
Bíonn an luas táirgthe idir 1.5m/nóim-2.5m/nóim i gcoitinne.
Bíonn cáilíocht dhromchla na dtáirgí a tháirgtear trí réitigh agus rolladh íseal i gcoitinne agus ní féidir leo freastal ar riachtanais táirgí a bhfuil airíonna fisiceacha agus ceimiceacha speisialta acu.
Táirgeadh rollta fuar
1. Tagraíonn rolladh fuar don mhodh táirgthe rollta faoi bhun na teochta athchriostalaithe.
2. Ní tharlaíonn athchriostalú dinimiciúil le linn an phróisis rollta, ardaíonn an teocht go dtí an teocht aisghabhála ar a mhéad, agus feictear an rolladh fuar i riocht cruaithe oibre le ráta ard cruaithe oibre.
3. Tá cruinneas ardtoiseach, dea-chaighdeán dromchla, eagrú agus feidhmíocht aonfhoirmeach ag stiall rollta fuar, agus is féidir í a tháirgeadh i stáit éagsúla trí chóireáil teasa.
4. Is féidir le rolladh fuar stiallacha tanaí a tháirgeadh, ach tá míbhuntáistí aige freisin maidir le tomhaltas ard fuinnimh dífhoirmithe agus go leor pasanna próiseála.
Réamhrá Achomair ar Phríomhpharaiméadair Phróisis an Mhuilinn Rollta Fuar
Luas rollta: 500m/nóim, tá muileann rollta ardluais os cionn 1000m/nóim, tá muileann rollta scragall níos tapúla ná muileann rollta fuar.
Ráta próiseála: De réir chomhdhéanamh an chóimhiotail, amhail 3102, is é an ráta próiseála ginearálta ná 40% -60%
Teannas: An strus teanntachta a thugann na coiléirí tosaigh agus cúil le linn an phróisis táirgthe.
Fórsa rollta: An brú a chuireann na rollóirí ar an miotal le linn an phróisis táirgthe, de ghnáth thart ar 500t.
Réamhrá ar an bpróiseas táirgthe críochnaithe
1. Is modh próiseála é bailchríoch a chuireann ar chumas an bhileog fuar-rollta freastal ar riachtanais an chustaiméara, nó chun próiseáil ina dhiaidh sin an táirge a éascú.
2. Is féidir le trealamh críochnaithe lochtanna a ghintear le linn an phróisis táirgthe rollta te agus rollta fuar a cheartú, amhail imill scoilte, cion ola, drochchruth pláta, strus iarmharach, srl. Is gá a chinntiú nach dtabharfar aon lochtanna eile isteach le linn an phróisis táirgthe.
3. Tá trealamh críochnaithe éagsúil ann, lena n-áirítear go príomha gearradh trasna, bearradh fadaimseartha, ceartú síneadh agus lúbadh, foirnéis annála, meaisín scoilte, etc.
Réamhrá trealaimh meaisín sleamhnáin
Feidhm: Soláthraíonn sé modh bearrtha rothlach leanúnach chun an corna a ghearradh i stiallacha le leithead beacht agus níos lú burrs.
Go ginearálta, tá ceithre chuid sa mheaisín scoilte: díchoiléir, meaisín teannais, scian diosca agus coiléir.
Réamhrá trealaimh meaisín trasghearrtha
Feidhm: Gearr an corna ina phlátaí leis an bhfad, an leithead agus an trasnán atá ag teastáil.
Níl aon burrs ar na plátaí, tá siad cruachta go néata, tá cáilíocht dhromchla mhaith acu, agus tá cruth pláta maith orthu.
Tá an meaisín tras-ghearrtha comhdhéanta de: díchoiléir, bearradh diosca, díreachtóir, gléas glantacháin, bearradh eitilte, crios iompair agus ardán pailléid.
Réamhrá ar cheartú teannas agus lúbadh
Feidhm: Le linn an phróisis rollta te agus rollta fuar, bíonn drochchruth pláta mar thoradh ar an síneadh fadaimseartha míchothrom agus an strus inmheánach de bharr teochta, ráta laghdaithe, athruithe cruth rolla, rialú fuaraithe próisis míchuí, srl., agus is féidir dea-chruth pláta a fháil trí shíneadh agus dhíriú.
Níl aon burrs ar an gcorna, tá aghaidheanna deiridh néata, tá dea-chaighdeán dromchla aige, agus tá cruth pláta maith air.
Tá an meaisín lúbtha agus dírithe comhdhéanta de: díchoiléir, bearradh diosca, meaisín glantacháin, triomadóir, sorcóir teannas tosaigh, sorcóir dírithe, sorcóir teannas cúil agus coiléir.
Réamhrá trealaimh foirnéise annealing
Feidhm: Téamh chun cruaiteadh rollta fuar a dhíchur, na hairíonna meicniúla a theastaíonn ó chustaiméirí a fháil, nó chun obair fhuar ina dhiaidh sin a dhéanamh níos éasca.
Is éard atá sa foirnéis annála den chuid is mó ná téitheoir, lucht leanúna imshruthaithe, lucht leanúna purgóideach, lucht leanúna brú diúltach, teirmeachúpla agus corp foirnéise.
Cinntear an teocht agus an t-am téimh de réir na riachtanas. I gcás annála idirmheánach, is gnách go mbíonn teocht ard agus luas tapa ag teastáil, fad nach mbíonn spotaí ime le feiceáil. I gcás annála idirmheánach, ba cheart an teocht annála chuí a roghnú de réir fheidhmíocht an scragall alúmanaim.
Is féidir annéalú a dhéanamh trí annéalú teochta difreálach nó annéalú teochta tairiseach. Go ginearálta, dá faide an t-am caomhnaithe teasa, is amhlaidh is fearr an neart fadú neamhchomhréireach sonraithe. Ag an am céanna, de réir mar a ardaíonn an teocht, leanann an neart teanntachta agus an neart toraidh ag laghdú, agus méadaíonn an fadú neamhchomhréireach sonraithe.
Am an phoist: 18 Feabhra 2025
