Conas an t -easbhrúite Radiator Sunflower a dhearadh le haghaidh próifíl alúmanaim?

Anailís ar thréithe struchtúracha rannóga próifíl alúmanaim

Taispeánann Figiúr 1 an trasghearradh de phróifíl alúmanaim de ghnáth-lus na gréine. Is é an limistéar trasghearrthach den phróifíl ná 7773.5mm², le 40 fiacla diosctha teasa san iomlán. Is é 4.46 mm an t -uasmhéid oscailte crochta a fhoirmítear idir na fiacla. Tar éis an ríomh, is é an cóimheas teanga idir na fiacla ná 15.7. Ag an am céanna, tá limistéar mór soladach i lár na próifíle, le achar 3846.5mm².

Ag breithniú ó shaintréithe cruth na próifíle, is féidir an spás idir na fiacla a mheas mar phróifílí leath-log, agus tá próifílí il-hollow sa phróifíl radaitheora. Dá bhrí sin, agus an struchtúr múnla á dhearadh, is é an eochair ná machnamh a dhéanamh ar conas neart an mhúnla a chinntiú. Cé gur le haghaidh próifílí leath-choileach, tá éagsúlacht de struchtúir mhúnlaí aibí forbartha ag an tionscal, mar shampla “múnla scoilteoir clúdaithe”, “múnla scoilteoir gearrtha”, “múnla scoilteoir droichid fionraí”, srl. Mar sin féin, níl na struchtúir seo infheidhme maidir le táirgí comhdhéanta de ilphróifílí leath-choisc. Ní mheasann an dearadh traidisiúnta ach ábhair, ach i múnlú easbhrúite, is é an tionchar is mó ar neart ná an fórsa easbhrúite le linn an phróisis easbhrúite, agus is é an próiseas foirmithe miotail an príomhfhachtóir a ghineann easbhrúite.

Mar gheall ar an limistéar mór soladach lárnach den phróifíl radaitheora gréine, tá sé an -éasca a chur faoi deara go mbeidh an ráta sreafa foriomlán sa limistéar seo ró -thapa le linn an phróisis easbhrúite, agus ginfear an strus breise teanntachta ar cheann an fhionraí idirghabhálacha feadán, agus mar thoradh air sin briseadh an feadán fionraí intertooth. Dá bhrí sin, i ndearadh struchtúr an mhúnla, ba cheart dúinn díriú ar choigeartú ráta sreafa miotail agus ráta sreafa chun an cuspóir a bhaint as brú easbhrúite a laghdú agus chun staid struis an phíobáin ar fionraí a fheabhsú idir fiacla, chun neart na an múnla.

2. Roghnú Struchtúr Mold agus Cumas an Phreasa Easbhrúite

2.1 Foirm Struchtúr Mold

Maidir leis an bpróifíl radaitheora lus na gréine a thaispeántar i bhFigiúr 1, cé nach bhfuil cuid log aige, ní mór dó an struchtúr múnla scoilte a ghlacadh mar a thaispeántar i bhFigiúr. Úsáidtear múnla, agus struchtúr isteach sa mhúnla íochtarach. Is é an cuspóir costais mhúnla a laghdú agus an timthriall déantúsaíochta múnla a ghiorrú. Tá an múnla uachtarach agus na tacair mhúnla íochtaracha uilíoch agus is féidir iad a athúsáid. Níos tábhachtaí fós, is féidir na bloic poll bás a phróiseáil go neamhspleách, rud a fhéadann cruinneas an chrios oibre poll bás a chinntiú níos fearr. Tá poll inmheánach an mhúnla íochtair deartha mar chéim. Glacann an chuid uachtarach agus an bloc poll múnla oiriúnacht imréitigh, agus is é 0.06 ~ 0.1m an luach bearna ar an dá thaobh; Glacann an chuid íochtarach le hoiriúnacht, agus is é an méid cur isteach ar an dá thaobh ná 0.02 ~ 0.04m, rud a chabhraíonn le comhaoctacht a chinntiú agus a éascaíonn cóimeáil, rud a fhágann go bhfuil an inlay níos dlúithe, agus ag an am céanna, is féidir leis dífhoirmiú múnla de bharr suiteáil teirmeach a sheachaint Cur isteach oiriúnach.

2.2 Cumas easbhrúite a roghnú

Tá roghnú an toilleadh easbhrúite, ar thaobh amháin, chun trastomhas inmheánach an bhairille easbhrúite a chinneadh agus an brú sonrach uasta den easbhrúiteoir ar an rannóg bairille easbhrúite chun an brú a chomhlíonadh le linn foirmiú miotail. Ar an láimh eile, is é an cóimheas easbhrúite cuí a chinneadh agus na sonraíochtaí cuí ar mhéid an mhúnla a roghnú bunaithe ar chostas. Maidir leis an bpróifíl alúmanaim radaitheora lus na gréine, ní féidir leis an gcóimheas easbhrúite a bheith ró -mhór. Is é an chúis is mó ná go bhfuil an fórsa easbhrúite i gcomhréir leis an gcóimheas easbhrúite. Dá mhéad an cóimheas easbhrúite, is ea is mó an fórsa easbhrúite. Tá sé seo thar a bheith díobhálach don mhúnla próifíle alúmanaim Radiator na gréine.

Taispeánann taithí go bhfuil an cóimheas easbhrúite de phróifílí alúmanaim le haghaidh radaitheoirí lus na gréine níos lú ná 25. Maidir leis an bpróifíl a thaispeántar i bhFigiúr 1, roghnaíodh easbhrúiteoir 20.0 mn le trastomhas inmheánach bairille easbhrúite de 208 mm. Tar éis an ríomh, is é 589MPA an brú sonrach uasta ar an easbhrúiteoir, ar luach níos oiriúnaí é. Má tá an brú sonrach ró -ard, beidh an brú ar an múnla mór, rud atá díobhálach do shaol an mhúnla; Má tá an brú sonrach ró -íseal, ní féidir leis riachtanais an easbhrúite a chomhlíonadh. Léiríonn taithí gur féidir le brú sonrach sa raon 550 ~ 750 MPa riachtanais éagsúla próisis a chomhlíonadh. Tar éis an ríofa, is é 4.37 an chomhéifeacht easbhrúite. Roghnaítear sonraíocht mhéid an mhúnla mar 350 mmx200 mm (céimeanna trastomhas seachtrach).

3. Paraiméadair Struchtúracha Mold a Chinneadh

3.1 Paraiméadair Struchtúracha Mold Uachtarach

(1) Líon agus socrú poill chlaonta. Maidir le múnla shunt próifíl na gréine lus na gréine, is ea is fearr an líon poill shunt, is amhlaidh is fearr. Le haghaidh próifílí le cruthanna ciorclacha comhchosúla, roghnaítear 3 go 4 pholl shunt traidisiúnta go ginearálta. Is é an toradh atá air sin go bhfuil leithead an droichid shunt níos mó. Go ginearálta, nuair a bhíonn sé níos mó ná 20mm, tá líon na dtáthaithe níos lú. Mar sin féin, nuair a roghnaítear crios oibre an phoill bháis, caithfidh crios oibre an phoill bháis ag bun an droichid shunt a bheith níos giorra. Faoin gcoinníoll nach bhfuil aon mhodh ríofa beacht ann chun an crios oibre a roghnú, cuirfidh sé faoi deara go nádúrtha an poll bás faoin droichead agus codanna eile gan an ráta sreafa céanna a bhaint amach le linn easbhrúite mar gheall ar an difríocht sa chrios oibre, Cruthóidh an difríocht seo sa ráta sreafa strus breise teanntachta ar an cantilever agus cuirfidh sé faoi deara go sraonadh na fiacla diosctha teasa. Dá bhrí sin, i gcás go bhfaigheann an t -easbhrúite Radiator lus na gréine bás le líon dlúth fiacla, tá sé an -ríthábhachtach a chinntiú go bhfuil ráta sreafa gach fiacail comhsheasmhach. De réir mar a mhéadaíonn líon na bpoll shunt, méadóidh líon na ndroichead shunt dá réir, agus beidh ráta sreafa agus dáileadh sreafa na miotail níos cothroime. Tá sé seo mar de réir mar a mhéadaíonn líon na ndroichead shunt, is féidir leithead na ndroichead shunt a laghdú dá réir.

Léiríonn sonraí praiticiúla go bhfuil líon na bpoll shunt de ghnáth 6 nó 8, nó níos mó fós. Ar ndóigh, i gcás roinnt próifílí diúscartha teasa lus na gréine mór, is féidir leis an múnla uachtarach na poill shunt a shocrú de réir phrionsabal leithead an droichid shunt ≤ 14mm. Is é an difríocht ná go gcaithfear pláta scoilteoir tosaigh a chur leis an réamhdháileadh agus an sreabhadh miotail a choigeartú. Is féidir líon agus socrú na bpoill chlaonta sa phláta claonta tosaigh a dhéanamh ar bhealach traidisiúnta.

Ina theannta sin, agus na poill shunt á n -eagrú, ba chóir machnamh a dhéanamh ar an múnla uachtarach a úsáid chun ceann an chainteora den fhiacla teasa a chosaint go cuí chun an miotal a chosc ó cheann an fheadáin cantilever a bhualadh go díreach agus dá bhrí sin an stát struis a fheabhsú den fheadán cantilever. Is féidir leis an gcuid bhac den cheann cantilever idir na fiacla a bheith 1/5 ~ 1/4 de fhad an fheadáin cantilever. Léirítear leagan amach na bpoll shunt i bhFíor 3

(2) an gaol limistéir idir an poll shunt. Toisc go bhfuil tiús balla fhréamh na fiacail te beag agus go bhfuil an airde i bhfad ón lár, agus go bhfuil an limistéar fisiciúil an -difriúil ón lár, is é an chuid is deacra chun miotal a dhéanamh. Dá bhrí sin, is é príomhphointe i ndearadh an mhúnla próifíl radaitheora lus na gréine ná ráta sreafa an chuid lárnaigh lárnaigh a dhéanamh chomh mall agus is féidir chun a chinntiú go líonann an miotal fréamh na fiacail ar dtús. D'fhonn éifeacht den sórt sin a bhaint amach, ar thaobh amháin, is é an crios oibre a roghnú, agus níos tábhachtaí fós, cinneadh a dhéanamh ar achar an phoill chlaonta, achar den chuid lárnach den chuid is mó a fhreagraíonn don pholl claonta. Taispeánann tástálacha agus luachanna eimpíreacha go mbaintear an éifeacht is fearr amach nuair a shásaíonn achar an phoill lárnach S1 agus achar an phoill sheachtraigh sheachtraigh S2 an gaol seo a leanas: S1 = (0.52 ~ 0.72) S2

Ina theannta sin, ba chóir go mbeadh an cainéal sreafa miotail éifeachtach den pholl scoilte lárnach 20 ~ 25mm níos faide ná an cainéal sreafa miotail éifeachtach den pholl scoilteoir seachtrach. Cuireann an fad seo san áireamh an corrlach agus an fhéidearthacht a bhaineann le deisiú múnla.

(3) Doimhneacht an tseomra táthúcháin. Tá bás easbhrúite próifíle na gréine ar an bpróifíl na gréine difriúil leis an mbás traidisiúnta. Ní mór a sheomra táthúcháin ar fad a bheith suite sa bhás uachtarach. Tá sé seo chun cruinneas na próiseála bloc poll a chinntiú, go háirithe cruinneas an chrios oibre. I gcomparáid leis an múnla shunt traidisiúnta, ní mór doimhneacht an tseomra táthúcháin den mhúnla shunt próifíl na gréine a mhéadú. Dá mhéad toilleadh an mheaisín easbhrúite, is ea is mó an méadú ar dhoimhneacht an tseomra táthúcháin, atá 15 ~ 25mm. Mar shampla, má úsáidtear meaisín easbhrúite 20 mn, is é 20 ~ 22mm doimhneacht an tseomra táthúcháin den tsunt thraidisiúnta, agus ba chóir go mbeadh doimhneacht an tseomra táthúcháin ag fáil bháis de phróifíl radaitheora na gréine 35 ~ 40 mm . Is é an buntáiste a bhaineann leis seo ná go bhfuil an miotal táthaithe go hiomlán agus go laghdaítear an strus ar an bpíopa ar fionraí go mór. Léirítear struchtúr an tseomra táthúcháin mhúnla uachtair i bhFíor 4.

3.2 Dearadh an Pholl Die Insert

Áirítear le dearadh an bhloic poll bás den chuid is mó an méid poll bás, an crios oibre, an trastomhas seachtrach agus an tiús den bhloc scátháin, etc.

(1) Méid an phoill bháis a chinneadh. Is féidir méid an phoill bháis a chinneadh ar bhealach traidisiúnta, ag smaoineamh go príomha ar scálú próiseála teirmeach cóimhiotail.

(2) Crios oibre a roghnú. Is é an prionsabal a bhaineann le roghnú criosanna oibre ná a chinntiú ar dtús go bhfuil soláthar na miotail go léir ag bun fréamh na bhfiacla leordhóthanach, ionas go mbeidh an ráta sreafa ag bun an fhréamh fiacail níos tapúla ná codanna eile. Dá bhrí sin, ba chóir go mbeadh an crios oibre ag bun fréamh na bhfiacla ar an gceann is giorra, le luach 0.3 ~ 0.6mm, agus ba cheart an crios oibre ag na codanna in aice láimhe a mhéadú 0.3mm. Is é an prionsabal ná 0.4 ~ 0.5 a mhéadú gach 10 ~ 15mm i dtreo an ionaid; Ar an dara dul síos, níor chóir go mbeadh an crios oibre ag an gcuid sholadach is mó den ionad níos mó ná 7mm. Seachas sin, má tá an difríocht idir an crios oibre ró -mhór, tarlóidh earráidí móra i bpróiseáil leictreoidí copair agus próiseáil EDM ar an gcrios oibre. Is féidir leis an earráid seo a bheith ina chúis go héasca leis an sraonadh fiacail a bhriseadh le linn an phróisis easbhrúite. Léirítear an crios oibre i bhFíor 5.

 

(3) Trastomhas agus tiús seachtrach an chur isteach. I gcás múnlaí traidisiúnta shunt, is é tiús an phoill bháis an tiús sa mhúnla íochtarach. Mar sin féin, i gcás an mhúnla radaitheora lus na gréine, má tá tiús éifeachtach an phoill bháis ró -mhór, beidh an phróifíl imbhuailte go héasca leis an múnla le linn easbhrúite agus urscaoilte, agus mar thoradh air sin beidh fiacla míchothrom, scratches nó fiú jamming fiacail. Cuirfidh siad seo faoi deara na fiacla a bhriseadh.

Ina theannta sin, má tá tiús an phoill bháis ró -fhada, ar thaobh amháin, tá an t -am próiseála fada le linn an phróisis EDM, agus ar an láimh eile, is furasta diall creimthe leictreach a chur faoi deara, agus tá sé éasca freisin Cúis le diall fiacail le linn easbhrúite. Ar ndóigh, má tá an tiús poll bás róbheag, ní féidir neart na bhfiacla a ráthú. Dá bhrí sin, ag cur san áireamh an dá fhachtóir seo, léiríonn an taithí go bhfuil an méid seo a leanas i gceist leis an gcéim a chur isteach sa mhúnla íochtarach de ghnáth 40 go 50; agus ba chóir go mbeadh trastomhas seachtrach an chur isteach an poll bás 25 go 30 mm ón imeall is mó den pholl báis go dtí ciorcal seachtrach an chur isteach.

Maidir leis an bpróifíl a thaispeántar i bhFigiúr 1, is iad 225mm agus 50mm faoi seach trastomhas agus tiús seachtrach an bhloic pholl bás. Taispeántar an t -ionchur poll bás i bhFíor 6. D Is é an méid iarbhír sa fhigiúr agus is é an méid ainmniúil ná 225mm. Déantar diall teorann a thoisí seachtracha a mheaitseáil de réir poll inmheánach an mhúnla íochtair chun a chinntiú go bhfuil an bhearna aontaobhach laistigh de raon 0.01 ~ 0.02mm. Taispeántar an bloc poll bás i bhFíor 6. Is é 225mm méid ainmniúil an phoill istigh den bhloc poll bás a chuirtear ar an múnla íochtarach. Bunaithe ar an méid tomhaiste iarbhír, déantar an bloc poll bás a mheaitseáil de réir phrionsabal 0.01 ~ 0.02mm an taobh. Is féidir trastomhas seachtrach an bhloic poll bás a fháil mar D, ach mar áis na suiteála, is féidir trastomhas seachtrach an bhloic scátháin poll bás a laghdú go cuí laistigh den raon 0.1m ag deireadh na beatha, mar a thaispeántar san fhigiúr .

4. Príomhtheicneolaíochtaí déantúsaíochta múnla

Ní hionann meaisínithe an mhúnla próifíl radaitheora lus na gréine agus an mhúnla próifíl alúmanaim a dhéanamh. Léirítear an difríocht shoiléir go príomha sa phróiseáil leictreach.

(1) Maidir le gearradh sreinge, tá sé riachtanach cosc ​​a chur ar dhífhoirmiú an leictreoid chopair. Toisc go bhfuil an leictreoid chopair a úsáidtear le haghaidh EDM trom, tá na fiacla róbheag, tá an leictreoid féin bog, tá droch -dhian air, agus is é is cúis leis an teocht ard áitiúil a ghintear trí ghearradh sreinge ná go ndéantar an leictreoid a dhífhoirmiú go héasca le linn an phróisis gearrtha sreinge. Agus leictreoidí copair neamhfhoirmithe á n -úsáid chun criosanna oibre agus sceana folamh a phróiseáil, tarlóidh fiacla sceabhacha, rud a fhéadann an múnla a scriosadh go héasca le linn na próiseála. Dá bhrí sin, is gá cosc ​​a chur ar dhífhoirmiú na leictreoidí copair le linn an phróisis mhonaraithe ar líne. Is iad na príomhbhearta coisctheacha ná: roimh ghearradh sreinge, leibhéal an bhloic chopair le leaba; Bain úsáid as táscaire dhiailiú chun an ingearach a choigeartú ag an tús; Nuair a ghearrtar sreang, cuir tús leis an gcuid fiacail ar dtús, agus ar deireadh gearrtha an chuid le balla tiubh; Gach uair amháin ar feadh tamaill, bain úsáid as sreang airgid scrap chun na codanna gearrtha a líonadh; Tar éis an tsreang a dhéanamh, bain úsáid as meaisín sreinge chun cuid ghearr de thart ar 4 mm a ghearradh ar fhad an leictreoid copair gearrtha.

(2) Is léir go bhfuil meaisínithe urscaoilte leictreach difriúil ó ghnáth -mhúnlaí. Tá EDM an -tábhachtach i bpróiseáil múnlaí próifíle radaitheora na gréine. Fiú má tá an dearadh foirfe, beidh fabht beag in EDM faoi deara go scriosfar an múnla iomlán. Níl meaisínithe urscaoilte leictreach ag brath ar threalamh mar ghearradh sreinge. Braitheann sé go mór ar scileanna oibriúcháin agus inniúlacht an oibreora. Tugann meaisínithe urscaoilte leictreach aird den chuid is mó ar na cúig phointe seo a leanas:

Mishring Electrical Scaoilte Meaisínithe Reatha. 7 ~ 10 Is féidir sruth a úsáid le haghaidh meaisínithe tosaigh EDM chun an t -am próiseála a ghiorrú; 5 ~ 7 Is féidir sruth a úsáid chun meaisínithe a chríochnú. Is é an cuspóir atá le sruth beag a úsáid ná dromchla maith a fháil;

② Cinntigh go bhfuil an t -aghaidh ag deireadh an mhúnla agus ingearach an leictreoid chopair. Mar gheall ar dhroch -mhaolú an mhúnla nó ingearacht neamhleor an leictreoid chopair, bíonn sé deacair a chinntiú go bhfuil fad an chreasa oibre tar éis próiseáil EDM ag teacht leis an fad crios oibre deartha. Tá sé éasca don phróiseas EDM teip nó fiú dul isteach sa chrios oibre fiacla. Dá bhrí sin, sula ndéantar próiseáil, ní mór grinder a úsáid chun an dá cheann den mhúnla a mhaolú chun na riachtanais chruinneas a chomhlíonadh, agus ní mór táscaire dhiailiú a úsáid chun ingearach an leictreoid chopair a cheartú;

③ Cinntigh go bhfuil an bhearna idir na sceana folamh fiú. Le linn meaisínithe tosaigh, seiceáil an ndéantar an uirlis fholamh a fhritháireamh gach 0.2 mm gach 3 go 4 mm de phróiseáil. Má tá an fritháireamh mór, beidh sé deacair é a cheartú le coigeartuithe ina dhiaidh sin;

④Move an t -iarmhar a ghintear le linn an phróisis EDM go tráthúil. Cuirfidh creimeadh urscaoilte spréach cuid mhór iarmhar ar fáil, a chaithfear a ghlanadh in am, ar shlí eile beidh fad an chreasa oibre difriúil mar gheall ar airde éagsúla an iarmhair;

⑤ Ní mór an mhúnla a dhíscaoileadh roimh EDM.

5. Comparáid idir torthaí easbhrúite

Rinneadh tástáil ar an bpróifíl a thaispeántar i bhFigiúr 1 ag baint úsáide as an múnla scoilte traidisiúnta agus an scéim nua dearaidh a moladh san alt seo. Léirítear comparáid na dtorthaí i dTábla 1.

Is féidir a fheiceáil ó na torthaí comparáide go bhfuil tionchar mór ag struchtúr an mhúnla ar shaol an mhúnla. Tá buntáistí soiléire ag baint leis an múnla atá deartha ag baint úsáide as an scéim nua agus feabhsaíonn sé go mór an saol múnla.

6. Conclúid

Is cineál múnla é an múnla easbhrúite próifíle Radiator na gréine atá an -deacair a dhearadh agus a mhonarú, agus tá a dhearadh agus a dhéantúsaíocht sách casta. Dá bhrí sin, chun ráta ratha easbhrúite agus saol seirbhíse an mhúnla a chinntiú, ní mór na pointí seo a leanas a bhaint amach:

(1) Ní mór foirm struchtúrach an mhúnla a roghnú go réasúnach. Caithfidh struchtúr an mhúnla a bheith fabhrach chun an fórsa easbhrúite a laghdú chun an strus ar an gcantóir múnla a chruthaigh na fiacla teasa a laghdú, rud a fheabhsaíonn neart an mhúnla. Is é an rud is tábhachtaí ná líon agus socrú na bpoll shunt agus achar na bpoll shunt agus na bparaiméadar eile a chinneadh go réasúnach: ar dtús, níor chóir go mbeadh leithead an droichid shunt a cruthaíodh idir na poill shunt níos mó ná 16mm; Ar an dara dul síos, ba cheart an limistéar poll scoilte a chinneadh ionas go sroicheann an cóimheas scoilte níos mó ná 30% den chóimheas easbhrúite oiread agus is féidir agus neart an mhúnla a chinntiú.

. Is é an chéad phríomhphointe ná gur chóir go mbeadh an leictreoid copair ar an talamh roimh an ngearrthóg sreinge, agus ba chóir an modh isteach a úsáid le linn gearradh sreang chun é a chinntiú. Níl na leictreoidí scaoilte ná dífhoirmithe.

(3) Le linn an phróisis meaisínithe leictrigh, ní mór an leictreoid a ailíniú go cruinn chun diall fiacla a sheachaint. Ar ndóigh, ar bhonn dearadh agus déantúsaíochta réasúnta, is féidir le húsáid cruach mhúnla te-oibre te agus an próiseas cóireála teasa i bhfolús trí nó níos mó poitéinseal an mhúnla a uasmhéadú agus torthaí níos fearr a bhaint amach. Ó dhearadh, déantúsaíocht go táirgeadh easbhrúite, ach amháin má tá gach nasc cruinn an féidir linn a chinntiú go ndéantar an múnla próifíle radaitheora lus na gréine a easbhrú.