Conas an Easbhrúite Radaitheora Lus na Gréine a Dhearadh le haghaidh Próifíl Alúmanam?

1. Anailís ar shaintréithe struchtúracha na hailt próifíl alúmanaim

Taispeánann Fíor 1 an trasghearradh de phróifíl alúmanaim radaitheora lus na gréine tipiciúil. Is é 7773.5mm² achar trasghearrtha an phróifíl, agus tá 40 fiacla diomailt teasa san iomlán. Is é 4.46 mm an t-uasmhéid oscailte crochta atá déanta idir na fiacla. Tar éis ríomh, is é 15.7 an cóimheas teanga idir na fiacla. Ag an am céanna, tá limistéar mór soladach i lár an phróifíl, agus tá achar 3846.5mm² ann.

Ag breithiúnas ó shaintréithe cruth an phróifíl, is féidir an spás idir na fiacla a mheas mar phróifílí leath-loig, agus tá próifíl an radaitheora comhdhéanta de phróifílí leath-loig iolracha. Dá bhrí sin, nuair a dhearadh an struchtúr múnla, is é an eochair a mheas conas a chinntiú go neart an múnla. Cé gur le haghaidh próifílí leath-loig, tá éagsúlacht struchtúr múnla aibí forbartha ag an tionscal, mar shampla "múnla scoilteoir clúdaithe", "múnla scoilteoir gearrtha", "múnla scoilteoir droichead fionraí", etc. Mar sin féin, níl na struchtúir seo infheidhme maidir le táirgí comhdhéanta de phróifílí leath-loig iolracha. Ní mheasann dearadh traidisiúnta ach ábhair, ach i múnlú easbhrúite, is é an tionchar is mó ar neart an fórsa easbhrúite le linn an phróisis easbhrúite, agus is é an próiseas foirmithe miotail an príomhfhachtóir a ghineann fórsa easbhrúite.

Mar gheall ar an limistéar mór soladach lárnach den phróifíl radaitheora gréine, tá sé an-éasca a chur faoi deara go bhfuil an ráta sreafa foriomlán sa réimse seo ró-tapa le linn an phróisis easbhrúite, agus ginfear an strus teanntachta breise ar cheann an fhionraí intertooth. feadán, a eascraíonn i briste an fheadáin fionraí intertooth. Dá bhrí sin, i ndearadh an struchtúir mhúnla, ba cheart dúinn díriú ar choigeartú ráta sreafa miotail agus ráta sreafa chun an cuspóir a bhaint amach chun brú easbhrúite a laghdú agus feabhas a chur ar staid strus an phíobáin ar fionraí idir fiacla, ionas go bhfeabhsófar an neart. an múnla.

2. Roghnú struchtúr múnla agus cumas preas easbhrúite

2.1 Foirm struchtúr múnla

Maidir leis an bpróifíl radaitheora lus na gréine a thaispeántar i bhFíor 1, cé nach bhfuil cuid log aige, caithfidh sé an struchtúr múnla scoilte a ghlacadh mar a thaispeántar i bhFíor 2. Difriúil ó struchtúr múnla shunt traidisiúnta, cuirtear an seomra stáisiún sádrála miotail sa chuid uachtarach. múnla, agus úsáidtear struchtúr cuir isteach sa mhúnla níos ísle. Is é an cuspóir ná costais mhúnla a laghdú agus an timthriall déantúsaíochta múnla a ghiorrú. Tá an múnla uachtarach agus na tacair múnla níos ísle araon uilíoch agus is féidir iad a athúsáid. Níos tábhachtaí fós, is féidir na bloic poll bás a phróiseáil go neamhspleách, rud a d'fhéadfadh cruinneas crios oibre an poll bás a chinntiú níos fearr. Tá poll istigh an mhúnla níos ísle deartha mar chéim. Glacann an chuid uachtarach agus an bloc poll múnla oiriúnach imréiteach, agus is é an luach bearna ar an dá thaobh 0.06 ~ 0.1m; glacann an chuid íochtair oiriúnach trasnaíochta, agus is é 0.02 ~ 0.04m an méid trasnaíochta ar an dá thaobh, rud a chabhraíonn le coaxiality a chinntiú agus a éascaíonn cóimeáil, rud a fhágann go bhfuil an inlay oiriúnach níos dlúithe, agus ag an am céanna, is féidir leis dífhoirmiúchán múnla a sheachaint de bharr suiteáil teirmeach. cur isteach oiriúnach.

2.2 Roghnú acmhainn an easbhrúiteora

Is é roghnú an acmhainne easbhrúite, ar thaobh amháin, ná trastomhas istigh cuí an bairille easbhrúite a chinneadh agus an t-uasbhrú sonrach den easbhrúiteoir ar an gcuid bairille easbhrúite chun freastal ar an mbrú le linn foirmiú miotail. Ar an láimh eile, tá sé chun an cóimheas easbhrúite cuí a chinneadh agus na sonraíochtaí méid múnla cuí a roghnú bunaithe ar chostas. Maidir le próifíl alúmanaim radaitheora lus na gréine, ní féidir leis an gcóimheas easbhrúite a bheith ró-mhór. Is é an chúis is mó ná go bhfuil an fórsa easbhrúite comhréireach leis an gcóimheas easbhrúite. Is mó an cóimheas easbhrúite, is mó an fórsa easbhrúite. Tá sé seo thar a bheith díobhálach do mhúnla próifíl alúmanaim radaitheora lus na gréine.

Léiríonn taithí go bhfuil an cóimheas easbhrúite de phróifílí alúmanaim do radaitheoirí lus na gréine níos lú ná 25. Maidir leis an bpróifíl a thaispeántar i bhFíor 1, roghnaíodh easbhrúiteoir 20.0 MN le trastomhas istigh bairille easbhrúite de 208 mm. Tar éis ríomh, is é 589MPa brú uasta sonrach an easbhrúiteora, arb é luach níos oiriúnaí é. Má tá an brú sonrach ró-ard, beidh an brú ar an múnla mór, rud a dhéanann dochar do shaol an mhúnla; má tá an brú sonrach ró-íseal, ní féidir leis na ceanglais maidir le foirmiú easbhrúite a chomhlíonadh. Léiríonn taithí gur féidir le brú sonrach sa raon 550 ~ 750 MPa freastal níos fearr ar riachtanais phróisis éagsúla. Tar éis ríomh, is é 4.37 an comhéifeacht easbhrúite. Roghnaítear sonraíocht mhéid an mhúnla mar 350 mmx200 mm (trastomhas seachtrach x céimeanna).

3. Paraiméadair struchtúracha múnla a chinneadh

3.1 Paraiméadair struchtúracha múnla uachtarach

(1) Líon agus socrú na bpoll claonta. Maidir le múnla shunt próifíl radaitheora lus na gréine, is amhlaidh is mó líon na bpoll shunt, is amhlaidh is fearr. I gcás próifílí le cruthanna ciorclach den chineál céanna, roghnaítear 3 go 4 poill shunt traidisiúnta go ginearálta. Is é an toradh atá air ná go bhfuil leithead an droichid shunt níos mó. Go ginearálta, nuair a bhíonn sé níos mó ná 20mm, tá líon na welds níos lú. Mar sin féin, nuair a bhíonn crios oibre an poll bás á roghnú, ní mór crios oibre an poll bás ag bun an droichid shunt a bheith níos giorra. Faoin gcoinníoll nach bhfuil aon mhodh ríofa beacht ann chun an crios oibre a roghnú, cuirfidh sé go nádúrtha faoi deara nach mbainfidh an poll bás faoin droichead agus páirteanna eile an ráta sreafa céanna go díreach le linn easbhrúite mar gheall ar an difríocht sa chrios oibre, Cuirfidh an difríocht seo sa ráta sreafa strus breise teanntachta ar an cantilever agus cuirfidh sé sraonadh ar na fiacla diomailt teasa. Dá bhrí sin, le haghaidh bás easbhrúite radaitheora lus na gréine le líon dlúth fiacla, tá sé an-chriticiúil a chinntiú go bhfuil ráta sreafa gach fiacail comhsheasmhach. De réir mar a mhéadaíonn líon na bpoll shunt, méadóidh líon na droichid shunt dá réir sin, agus beidh ráta sreafa agus dáileadh sreabhadh na miotail níos cothroime. Is é an fáth atá leis seo ná de réir mar a mhéadaíonn líon na ndroichead shunt, is féidir leithead an droichid shunt a laghdú dá réir sin.

Léiríonn sonraí praiticiúla go bhfuil líon na bpoll shunt go ginearálta 6 nó 8, nó fiú níos mó. Ar ndóigh, le haghaidh roinnt próifílí diomailt teasa lus na gréine mór, is féidir leis an múnla uachtarach na poill shunt a shocrú freisin de réir phrionsabal an leithead droichead shunt ≤ 14mm. Is é an difríocht ná go gcaithfear pláta scoilteoir tosaigh a chur leis chun an sreabhadh miotail a réamh-dháileadh agus a choigeartú. Is féidir líon agus socrú na bpoll claonta sa phláta claonta tosaigh a dhéanamh ar bhealach traidisiúnta.

Ina theannta sin, agus na poill shunt á socrú, ba cheart aird a thabhairt ar an múnla uachtarach a úsáid chun ceann cantilever an fhiacail diomailt teasa a chosaint go cuí chun an miotail a chosc ó cheann an fheadáin cantilever a bhualadh go díreach agus mar sin feabhas a chur ar an staid struis. den fheadán cantilever. Is féidir leis an gcuid bacáilte den cheann cantilever idir na fiacla a bheith 1/5 ~ 1/4 d'fhad an fheadáin cantilever. Tá leagan amach na bpoll shunt léirithe i bhFíor 3

(2) An caidreamh limistéar an poll shunt. Toisc go bhfuil tiús bhalla fhréamh an fhiacail te beag agus go bhfuil an airde i bhfad ón lár, agus go bhfuil an limistéar fisiceach an-difriúil ón lár, is é an chuid is deacra miotail a fhoirmiú. Dá bhrí sin, is é príomhphointe dearadh múnla próifíl radaitheora lus na gréine ná ráta sreafa na coda soladach lárnacha a dhéanamh chomh mall agus is féidir chun a chinntiú go líonann an miotail fhréamh an fhiacail ar dtús. D'fhonn éifeacht den sórt sin a bhaint amach, ar thaobh amháin, is é an crios oibre a roghnú, agus níos tábhachtaí fós, limistéar an poll claonta a chinneadh, go príomha achar an chuid lárnach a fhreagraíonn don pholl claonta. Léiríonn tástálacha agus luachanna eimpíreacha go mbaintear an éifeacht is fearr amach nuair a shásaíonn achar an phoill claonta lárnach S1 agus achar an phoill claonta aonair seachtrach S2 an gaol seo a leanas: S1 = (0.52 ~ 0.72) S2

Ina theannta sin, ba cheart go mbeadh an cainéal sreabhadh miotail éifeachtach den pholl scoilteoir lárnach 20 ~ 25mm níos faide ná an cainéal sreabhadh miotail éifeachtach den pholl scoilteoir seachtrach. Cuireann an fad seo san áireamh freisin an corrlach agus an fhéidearthacht deisiú múnla.

(3) Doimhneacht an tseomra táthú. Tá bás easbhrúite próifíl radaitheora lus na gréine difriúil ón bás shunt traidisiúnta. Ní mór a seomra táthú iomlán a bheith suite sa dísle uachtarach. Tá sé seo chun cruinneas próiseála bloc poll an dísle níos ísle a chinntiú, go háirithe cruinneas na crios oibre. I gcomparáid leis an múnla shunt traidisiúnta, is gá doimhneacht an tseomra táthú de mhúnla shunt próifíl radaitheora lus na gréine a mhéadú. Is mó an cumas meaisín easbhrúite, is mó an méadú ar dhoimhneacht an tseomra táthú, atá 15 ~ 25mm. Mar shampla, má úsáidtear meaisín easbhrúite 20 MN, is é 20 ~ 22mm doimhneacht seomra táthú an dísle shunt traidisiúnta, agus ba cheart go mbeadh doimhneacht an tseomra táthú ar an bás shunt de phróifíl radaitheora lus na gréine 35 ~ 40 mm. . Is é an leas a bhaint as seo ná go bhfuil an miotail táthaithe go hiomlán agus laghdaítear an strus ar an bpíopa ar fionraí go mór. Léirítear struchtúr an tseomra táthú uachtair múnla i bhFíor 4.

3.2 Dearadh cuir isteach poll bás

Áirítear le dearadh an bhloc poll bás go príomha méid an poll bás, crios oibre, trastomhas seachtrach agus tiús an bhloc scátháin, etc.

(1) Méid poll bás a chinneadh. Is féidir méid an poll bás a chinneadh ar bhealach traidisiúnta, go príomha ag smaoineamh ar scálú próiseála teirmeach cóimhiotail.

(2) Roghnú crios oibre. Is é prionsabal roghnú crios oibre ná a chinntiú ar dtús go bhfuil soláthar na miotail go léir ag bun an fhréamh fiacail leordhóthanach, ionas go mbeidh an ráta sreafa ag bun an fhréamh fiacail níos tapúla ná codanna eile. Mar sin, ba cheart go mbeadh an crios oibre ag bun an fhréamh fiacail an ceann is giorra, le luach 0.3 ~ 0.6mm, agus ba cheart an crios oibre ag na codanna in aice láimhe a mhéadú 0.3mm. Is é an prionsabal ná méadú 0.4~0.5 gach 10~15mm i dtreo an ionaid; ar an dara dul síos, níor chóir go mbeadh an crios oibre ag an gcuid soladach is mó den ionad níos mó ná 7mm. Seachas sin, má tá difríocht fad na crios oibre ró-mhór, beidh earráidí móra i bpróiseáil leictreoidí copair agus próiseáil EDM na crios oibre. Is féidir leis an earráid seo a bheith ina chúis le sraonadh na fiacail a bhriseadh go héasca le linn an phróisis easbhrúite. Taispeántar an crios oibre i bhFíor 5.

 

(3) Trastomhas seachtrach agus tiús an chur isteach. Maidir le múnlaí shunt traidisiúnta, is é tiús an ionsáite poll bás ná tiús an mhúnla níos ísle. Mar sin féin, le haghaidh múnla radaitheora lus na gréine, má tá tiús éifeachtach an poll bás ró-mhór, imbhuailfidh an próifíl go héasca leis an múnla le linn easbhrúite agus scaoilte, rud a fhágann go mbeidh fiacla míchothrom, scratches nó fiú jamming fiacail. Cuirfidh siad seo faoi deara na fiacla a bhriseadh.

Ina theannta sin, má tá tiús an poll bás ró-fhada, ar thaobh amháin, tá an t-am próiseála fada le linn an phróisis EDM, agus ar an láimh eile, tá sé éasca a bheith ina chúis le diall creimeadh leictreach, agus tá sé éasca freisin. ina chúis le diall fiacail le linn easbhrúite. Ar ndóigh, má tá tiús an poll bás ró-bheag, ní féidir neart na fiacla a chinntiú. Dá bhrí sin, agus an dá fhachtóir seo á gcur san áireamh, léiríonn an taithí go bhfuil céim isteach poll bás an mhúnla níos ísle go ginearálta 40 go 50; agus ba cheart go mbeadh trastomhas seachtrach cuir isteach an poll bás 25 go 30 mm ó imeall is mó an poll bás go dtí an ciorcal seachtrach den chur isteach.

Maidir leis an bpróifíl a thaispeántar i bhFíor 1, tá trastomhas seachtrach agus tiús an bhloc poll bás 225mm agus 50mm faoi seach. Taispeántar an cuir isteach poll bás i bhFíor 6. Is é D san fhigiúr an méid iarbhír agus is é 225mm an méid ainmniúil. Déantar diall teorann a thoisí seachtracha a mheaitseáil de réir poll istigh an mhúnla níos ísle chun a chinntiú go bhfuil an bhearna aontaobhach laistigh den raon 0.01 ~ 0.02mm. Taispeántar an bloc poll bás i bhFíor 6. Is é 225mm méid ainmniúil poll istigh an bhloc poll bás a chuirtear ar an múnla níos ísle. Bunaithe ar an méid tomhaiste iarbhír, déantar an bloc poll bás a mheaitseáil de réir an phrionsabail 0.01 ~ 0.02mm in aghaidh an taobh. Is féidir trastomhas seachtrach an bhloc poll bás a fháil mar D, ach ar mhaithe le háisiúlacht na suiteála, is féidir trastomhas seachtrach an bhloc scátháin poll bás a laghdú go cuí laistigh den raon 0.1m ag an deireadh beathaithe, mar a thaispeántar san fhigiúr .

4. Príomhtheicneolaíochtaí déantúsaíochta múnla

Níl an meaisínithe ar mhúnla próifíl radaitheora lus na gréine mórán difriúil ó mhúnlaí gnáthphróifíl alúmanaim. Léirítear an difríocht shoiléir go príomha sa phróiseáil leictreach.

(1) Maidir le gearradh sreang, is gá cosc ​​a chur ar dhífhoirmiú an leictreoid chopair. Toisc go bhfuil an leictreoid chopair a úsáidtear le haghaidh EDM trom, tá na fiacla ró-bheag, tá an leictreoid féin bog, tá droch-rigidity, agus an teocht ard áitiúil a ghintear trí ghearradh sreang is cúis leis an leictreoid a dhífhoirmiú go héasca le linn an phróisis ghearradh sreang. Nuair a bhíonn leictreoidí copair dífhoirmithe á n-úsáid chun criosanna oibre agus sceana folamh a phróiseáil, beidh fiacla skewed ann, rud a d'fhéadfadh an múnla a scrapeadh go héasca le linn na próiseála. Dá bhrí sin, is gá cosc ​​a chur ar dhífhoirmiú na leictreoidí copair le linn an phróisis déantúsaíochta ar líne. Is iad na príomhbhearta coisctheacha ná: roimh ghearradh sreang, leibhéal an bloc copair le leaba; bain úsáid as táscaire dhiailiú chun an ingearachacht ag an tús a choigeartú; nuair a ghearradh sreang, tosú ón gcuid fiacail ar dtús, agus ar deireadh gearrtha an chuid le balla tiubh; Gach uair amháin ar feadh tamaill, bain úsáid as sreang scrap airgid chun na codanna gearrtha a líonadh; tar éis an sreang a dhéanamh, bain úsáid as meaisín sreinge chun cuid ghearr de thart ar 4 mm a ghearradh amach ar feadh fad an leictreoid chopair gearrtha.

(2) Is léir go bhfuil meaisínithe urscaoilte leictreach difriúil ó ghnáth-mhúnlaí. Tá EDM an-tábhachtach i bpróiseáil múnlaí próifíl radaitheora lus na gréine. Fiú má tá an dearadh foirfe, cuirfidh locht beag in EDM faoi deara go ndéanfar an múnla ar fad a scriosadh. Níl an meaisínithe urscaoilte leictreacha chomh brath ar threalamh mar ghearradh sreang. Braitheann sé go mór ar scileanna oibriúcháin agus inniúlacht an oibreora. Tugann meaisínithe urscaoilte leictreacha aird go príomha ar na cúig phointe seo a leanas:

① Sruth meaisínithe urscaoilte leictreach. 7~10 Is féidir sruth a úsáid le haghaidh meaisínithe tosaigh EDM chun an t-am próiseála a ghiorrú; 5~7 Is féidir sruth a úsáid chun meaisínithe a chríochnú. Is é an cuspóir atá le sruth beag a úsáid ná dromchla maith a fháil;

② Cinntigh go bhfuil maoile an aghaidh deiridh mhúnla agus ingearachacht an leictreoid chopair. Tá sé deacair a chinntiú go bhfuil fad an chrios oibre tar éis próiseáil EDM i gcomhréir le fad an chreasa oibre deartha mar gheall ar dhroch-chothroime an aghaidh deiridh mhúnla nó ingearachacht neamhleor an leictreoid chopair. Tá sé éasca don phróiseas EDM teip nó fiú briseadh isteach sa chrios oibre fiaclach. Dá bhrí sin, sula ndéantar próiseáil, ní mór grinder a úsáid chun an dá cheann den mhúnla a chothromú chun na ceanglais chruinneas a chomhlíonadh, agus ní mór táscaire dhiailiú a úsáid chun ingearachacht an leictreoid chopair a cheartú;

③ A chinntiú go bhfuil an bhearna idir na sceana folamh cothrom. Le linn meaisínithe tosaigh, seiceáil an bhfuil an uirlis folamh fritháireamh gach 0.2 mm gach 3 go 4 mm de phróiseáil. Má tá an fritháireamh mór, beidh sé deacair é a cheartú le coigeartuithe ina dhiaidh sin;

④ Bain go tráthúil an t-iarmhar a ghintear le linn an phróisis EDM. Déanfaidh creimeadh urscaoilte spréach líon mór iarmhar a tháirgeadh, a chaithfear a ghlanadh in am, ar shlí eile beidh fad an chrios oibre difriúil mar gheall ar airde éagsúla an iarmhair;

⑤ Ní mór an múnla a dhímagnetú roimh EDM.

5. Comparáid idir torthaí easbhrúite

Tástáladh an phróifíl a thaispeántar i bhFíor 1 ag baint úsáide as an múnla scoilte traidisiúnta agus an scéim deartha nua atá molta san Airteagal seo. Tá comparáid idir na torthaí léirithe i dTábla 1.

Is féidir a fheiceáil ó na torthaí comparáide go bhfuil tionchar mór ag an struchtúr múnla ar shaol an mhúnla. Tá buntáistí soiléire ag an múnla atá deartha ag baint úsáide as an scéim nua agus feabhsaíonn sé go mór an saol múnla.

6. Conclúid

Is cineál múnla é an múnla easbhrúite próifíl radaitheora lus na gréine atá an-deacair a dhearadh agus a mhonarú, agus tá a dhearadh agus a mhonarú sách casta. Dá bhrí sin, chun ráta ratha easbhrúite agus saol seirbhíse an mhúnla a chinntiú, ní mór na pointí seo a leanas a bhaint amach:

(1) Ní mór foirm struchtúrach an mhúnla a roghnú go réasúnta. Ní mór struchtúr an mhúnla a chabhródh leis an bhfórsa easbhrúite a laghdú chun an strus ar an cantilever múnla atá déanta ag na fiacla diomailt teasa a laghdú, rud a fheabhsóidh neart an mhúnla. Is í an eochair ná líon agus socrú na bpoll shunt agus achar na bpoll shunt agus paraiméadair eile a chinneadh go réasúnta: ar dtús, níor chóir go mbeadh leithead an droichid shunt a fhoirmítear idir na poill shunt níos mó ná 16mm; Sa dara háit, ba cheart limistéar an poll scoilte a chinneadh ionas go sroicheann an cóimheas scoilte níos mó ná 30% den chóimheas easbhrúite a oiread agus is féidir agus neart an mhúnla á chinntiú.

(2) Roghnaigh an crios oibre go réasúnta agus bearta réasúnta a ghlacadh le linn meaisínithe leictreach, lena n-áirítear teicneolaíocht próiseála leictreoidí copair agus paraiméadair chaighdeánacha leictreacha meaisínithe leictreach. Is é an chéad phríomhphointe ná gur chóir go mbeadh an leictreoid copair ina thalamh dromchla roimh ghearradh sreang, agus ba cheart an modh cuir isteach a úsáid le linn gearradh sreang chun a chinntiú. Níl na leictreoidí scaoilte nó dífhoirmithe.

(3) Le linn an phróisis meaisínithe leictreach, ní mór an leictreoid a ailíniú go cruinn chun diall fiacail a sheachaint. Ar ndóigh, ar bhonn dearadh agus déantúsaíochta réasúnta, is féidir úsáid a bhaint as cruach múnla ard-chaighdeán te-oibre agus an próiseas cóireála teasa i bhfolús de thrí nó níos mó de na tempers acmhainneacht an mhúnla a uasmhéadú agus torthaí níos fearr a bhaint amach. Ó dhearadh, déantúsaíocht go táirgeadh easbhrúite, ach amháin má tá gach nasc cruinn is féidir linn a chinntiú go bhfuil múnla próifíl radaitheora lus na gréine easbhrúite.