Is modh próiseála miotail é an próiseas rollach fuar de chornaí cóimhiotail alúmanaim. Áirítear leis an bpróiseas ábhair chóimhiotail alúmanaim a rolladh trí il -phasanna chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas cruth agus méide na riachtanais. Tá na tréithe a bhaineann le cruinneas ard, ardéifeachtúlacht, feidhmíocht ábhair den scoth, dea -in -atrialltacht, raon feidhme leathan, cosaint an chomhshaoil agus coigilt fuinnimh sa phróiseas seo. Is modh ard -ábhair é a dhéanamh.
Sa phróiseas rollach fuar de chornaí cóimhiotail alúmanaim, ní mór amhábhair a ullmhú ar dtús, lena n -áirítear ábhair chóimhiotail alúmanaim agus tearcáin alúmanaim chomhfhreagracha. Ceanglaítear ar na hábhair a bheith ar íonacht ard, comhdhéanamh ceimiceach a bheith acu a chomhlíonann na riachtanais, agus a bhfuil dea -fheidhmíocht próiseála agus airíonna meicniúla acu. Tar éis cóireála teasa, is féidir leis an gcorna alúmanaim a struchtúr a dhéanamh níos dlúithe agus a insínteacht agus a déine a fheabhsú. Go ginearálta, úsáidtear an próiseas glantacháin teasa idirmheánach, agus is féidir dromchla an chorna alúmanaim a ghlanadh agus a shnasú freisin.
Tar éis cóireála teasa, téann an corna alúmanaim isteach sa phróiseas rollach, lena n-áirítear rolladh il-phas agus rolladh grádaithe. Is iondúil go ndéantar an teocht rollta a rialú laistigh de raon réasúnta, agus ní mór paraiméadair a choigeartú go leanúnach le linn an phróisis rolladh chun a chinntiú go mbeidh an t -aonfhoirmeacht dromchla agus aonfhoirmeacht tiús an chorna alúmanaim. Ina theannta sin, bainfear úsáid as teicneolaíocht sciath ola le linn an phróisis rollta chun dromchla an chorna alúmanaim a chosaint ó chreimeadh ocsaídiúcháin. Tar éis dó a bheith ag rolladh, ní mór don chorna alúmanaim dul faoi phróiseas anála chun a strus inmheánach, a struchtúr agus a chruas a athbhunú. Is iondúil go mbíonn an teocht anála idir 200-250 ℃, agus ba cheart an t-am agus an teocht a chinneadh de réir na staide sonracha.
Ní mór na cornaí alúmanaim a bhí annealed a ghearradh agus a choil chun riachtanais na gcustaiméirí a chomhlíonadh maidir le cornaí alúmanaim de mhéideanna agus faid sheasta. Ní mór claontaí toisí a rialú go docht le linn gearrtha chun dramhaíl agus ábhar a sheachaint.
Go ginearálta, is éard atá i gceist leis an bpróiseas rollach fuar de chornaí cóimhiotail alúmanaim ná il -naisc agus rialú paraiméadair casta, a éilíonn ar phearsanra teicniúil gairmiúil oibriú agus bainistiú.
I measc na bpríomhphróisis agus na rialaithe tá na gnéithe seo a leanas i gceist le rolladh fuar cornaí cóimhiotail alúmanaim:
Roghnú agus coigeartú innealra rollta:Is é bunús an phróisis rolladh fuar ná roghnú innealra rollaithe cuí agus coigeartú beacht. Tá meaisíní rollta éagsúla oiriúnach do thiúsanna agus cruas pláta alúmanaim éagsúla, mar sin is gá muileann rollta oiriúnach a roghnú de réir riachtanais an táirge. Ag an am céanna, ní mór an muileann rollta a choigeartú go cruinn sula ndéantar é a rolladh chun cobhsaíocht agus cruinneas rolladh a chinntiú.
Dearadh agus déantúsaíocht rollaí rollta:Is cuid thábhachtach den phróiseas rollaithe fuar iad rollaí rollta, agus bíonn tionchar tábhachtach ag a gcáilíocht dearaidh agus déantúsaíochta ar fheidhmíocht táirgí. Caithfear fachtóirí amhail ábhar rolla, cruth, méid, srl.
Roghnú agus Úsáid Bealaí Rolling:Tá gá le bealaí le linn an phróisis rolladh fuar chun fórsa rollta agus cuimilte a laghdú, éifeachtúlacht rollach agus caighdeán dromchla an táirge a fheabhsú. Dá bhrí sin, is gá bealaí oiriúnacha a roghnú bunaithe ar thréithe táirge agus ar riachtanais phróisis, agus an méid agus an modh úsáide a rialú go docht.
Rialú teochta le linn an phróisis rolladh:Le linn an phróisis rolladh fuar, bíonn tionchar tábhachtach ag rialú teochta ar fheidhmíocht táirgí. Is féidir le teocht ró -ard a bheith ina chúis le dífhoirmiúchán ábhair agus díghrádú ar chaighdeán an dromchla, agus is féidir le teocht ró -íseal a bheith ina chúis le scoilteadh ábhair agus briseadh. Dá bhrí sin, ní mór an teocht le linn an phróisis rollta a rialú agus a choigeartú go docht de réir mar is gá.
Cóireáil dromchla:D'fhéadfadh lochtanna nó eisíontais a bheith ar dhromchla cornaí cóimhiotail alúmanaim fuar-rollta, agus teastaíonn cóireáil dromchla chun cuma agus cáilíocht an táirge a fheabhsú. I measc na modhanna cóireála dromchla coitianta tá meilt, snasú, gaineamhchló, etc.
Cigireacht Cáilíochta:Tar éis gach nasc táirgthe, tá gá le cigireacht cháilíochta docht chun a chinntiú go gcomhlíonann táscairí éagsúla an táirge na riachtanais. Cuimsíonn an t -ábhar cigireachta méid, cruth, cáilíocht an dromchla, airíonna meicniúla, etc.
Clúdaíonn na príomhghnéithe próisis agus rialaithe de rolladh fuar cornaí cóimhiotail alúmanaim go leor gnéithe amhail roghnú trealaimh agus coigeartú, dearadh agus déantúsaíocht rolla, roghnú agus úsáid bealaidh, rialú teochta, cóireáil dromchla agus cigireacht cháilíochta. Tá na naisc seo comhghaolmhar agus bíonn tionchar acu ar a chéile, agus éilíonn siad breithniú foriomlán agus oibriú cúramach chun cáilíocht agus feidhmíocht an táirge deiridh a chinntiú.
Tá na tréithe seo a leanas ag na príomhphróisis a bhaineann le cornaí cóimhiotail alúmanaim fhuar rollta:
Cruinneas ard:Tá an méid dífhoirmithe agus luas rollta an phróisis rolladh fuar beag, rud a fhágann go bhfuil an t -ábhar níos cruinne agus an dromchla níos fusa.
Ard -éifeachtúlacht:Éilíonn an próiseas rollach fuar níos lú fuinnimh, tá saol fada seirbhíse aige, agus tá níos lú déine saothair ann d'oibrithe, mar sin tá an costas níos ísle.
Airíonna ábhartha den scoth:Tar éis próiseas rollach fuar, tá feabhas tagtha ar chruas, ar neart teanntachta, ar insínteacht, ar cháilíocht an dromchla agus ar airíonna eile an ábhair.
In -atrialltacht mhaith:Tá saintréithe cobhsaíochta, iontaofachta agus in -atrialltacht mhaith ag an bpróiseas táirgthe rollach fuar, ar féidir leis ábhair a tháirgeadh de na sonraíochtaí agus den cháilíocht chéanna a chinntiú.
Scóip leathan an iarratais:Is féidir an próiseas táirgthe rollach fuar a chur i bhfeidhm ar ábhair mhiotail éagsúla, mar shampla iarann, cruach, cóimhiotail alúmanaim agus miotail, agus is féidir leis cruthanna agus méideanna éagsúla táirgí a tháirgeadh.
Cosaint comhshaoil agus coigilt fuinnimh:Déantar an próiseas rollach fuar ag gnáth -theocht agus ní theastaíonn téamh uaidh, ag laghdú ídiú fuinnimh agus truailliú comhshaoil.
Go hachomair,Is é an príomhphróiseas a bhaineann le cornaí cóimhiotail alúmanaim fuar -rollta ná tréithe beachtais ard, éifeachtúlacht ard, airíonna ábhartha den scoth, dea -in -atrialltacht, raon feidhme leathan, cosaint comhshaoil agus coigilt fuinnimh. Is modh ard -ábhair é a dhéanamh, agus tá ionchas leathan iarratais agus éileamh margaidh aige.
Am Post: Iúil-23-2024
