1. Laghdú
Ag deireadh eireaball roinnt táirgí easbhrúite, ar iniúchadh ísealchumhachta, tá feiniméan cosúil le trumpa de shraitheanna dí-chomhdhlúite i lár an trasghearrtha, ar a dtugtar crapadh.
Go ginearálta, tá an t -eireaball crapadh de tháirgí easbhrúite ar aghaidh níos faide ná an t -easbhrúite droim ar ais, agus tá an t -eireaball crapadh de chóimhiotal bog níos faide ná an t -eireaball atá ar chóimhiotal crua. Léirítear an t-eireaball crapadh de tháirgí easbhrúite ar aghaidh den chuid is mó mar chiseal neamh-chomhcheangailte annular, agus léirítear an t-eireaball crapadh de tháirgí easbhrúite droim ar ais den chuid is mó mar chruth lárnach tonnadóir.
Nuair a dhéantar an miotal a easbhrú go dtí an deireadh cúil, carntha an craiceann tinne agus na cuimsithe eachtracha sa choirnéal marbh den sorcóir easbhrúite nó ar an sreabhadh gasket isteach sa táirge chun eireaball crapadh tánaisteach a dhéanamh; Nuair a bhíonn an t -ábhar iarmharach ró -ghearr agus nuair nach leor an crapadh i lár an táirge, cruthaítear cineál eireaball crapadh. Ón deireadh go dtí an taobh tosaigh, éiríonn an t -eireaball crapadh níos éadroime de réir a chéile agus imíonn sé go hiomlán.
An chúis is mó le crapadh
1) Tá an t -ábhar iarmharach ró -ghearr nó ní chomhlíonann fad an eireaball táirge na riachtanais. 2) Níl an ceap easbhrúite glan agus tá stains ola ann. 3) Sa chéim níos déanaí den easbhrúite, tá an luas easbhrúite ró -thapa nó méadaíonn sé go tobann. 4) Bain úsáid as ceap easbhrúite dífhoirmithe (ceap le bolg i lár). 5) Tá teocht an bhairille easbhrúite ró -ard. 6) Níl an bairille easbhrúite agus an seafta easbhrúite dírithe. 7) Níl dromchla an tinne glan agus tá smál ola air. Níor baineadh siadaí agus folds deighilte. 8) Níl an muinchille istigh den bhairille easbhrúite réidh ná dífhoirmithe, agus ní ghlanítear an líneáil istigh in am le ceap glantacháin.
Modhanna coiscthe
1) Ábhar iarmharach a fhágáil agus eireaball a ghearradh de réir rialacháin 2) Coinnigh na huirlisí agus faigheann tú bás 3) Feabhas a chur ar cháilíocht dhromchla an tinne 4) an teocht agus an luas easbhrúite a rialú go réasúnach chun easbhrúite réidh 5 a chinntiú) ach amháin i gcúinsí speisialta, tá sé Toirmiscthe go docht ola a chur i bhfeidhm ar dhromchla na n -uirlisí agus na múnlaí 6) an gasket a fhuarú i gceart.
2. Fáinne gráin garbh
Ar phíosaí tástála íseal-mhacasamhlaithe de roinnt táirgí easbhrúite cóimhiotail alúmanaim tar éis cóireála tuaslagáin, cruthaítear limistéar struchtúir gráin atá athchriostalaithe garbh ar imeall an táirge, ar a dtugtar fáinne garbh gráin. Mar gheall ar chruthanna éagsúla táirgí agus modhanna próiseála, is féidir fáinní gráin garbh i bhfáinne, stua agus foirmeacha eile a chruthú. Laghdaíonn doimhneacht an fháinne garbh gráin de réir a chéile ón deireadh eireaball go dtí an ceann tosaigh go dtí go n -imíonn sé go hiomlán. Is é an mheicníocht fhoirmithe ná go gcruthaíonn an limistéar fo-ghrá atá déanta ar dhromchla an táirge tar éis easbhrúite te limistéar gráin garbh-athchriostalaithe tar éis cóireála téimh agus tuaslagáin.
Na príomhchúiseanna le fáinne gráin garbh
1) dífhoirmiúchán easbhrúite míchothrom 2) teocht ró-ard cóireála teasa agus am ró-fhada a chur faoi deara fás gráin 3) Comhdhéanamh ceimiceach cóimhiotail míréasúnta 4) Go ginearálta, cruthóidh cóimhiotail neartaithe teas-in-chóirithe fáinní gráin garbh tar éis cóireála teasa, go háirithe 6A02, 2A50 agus eile cóimhiotail. Tá an fhadhb an -tromchúiseach sna cineálacha agus sna barraí, nach féidir a dhíchur agus ní féidir í a rialú ach laistigh de raon áirithe 5) tá an dífhoirmiúchán easbhrúite beag nó neamhleor, nó tá sé sa raon dífhoirmithe criticiúil, a bhfuil seans maith ann grán garbh a tháirgeadh fáinní.
Modhanna coiscthe
1) Tá balla istigh an tsorcóra easbhrúite réidh chun muinchille alúmanaim iomlán a chruthú chun cuimilt a laghdú le linn easbhrúite. 2) Tá an dífhoirmiúchán chomh hiomlán agus chomh haonfhoirmeach agus is féidir, agus déantar an teocht, luas agus paraiméadair phróisis eile a rialú go réasúnach. 3) Seachain ró -ard teocht cóireála tuaslagáin nó ró -fhada am gabháltas. 4) easbhrúite le bás póiriúil. 5) easbhrúite trí easbhrúite droim ar ais agus easbhrúite statach. 6) Táirgeadh trí mhodh ag dul i mbun cóireála tuaslagáin. 7) Coigeartaigh an comhdhéanamh óir iomlán agus méadaigh eilimintí toirmisc athchriostalaithe. 8) Bain úsáid as easbhrúite teochta níos airde. 9) Ní dhéileáiltear go haonfhoirmeach le roinnt tinní cóimhiotail, agus tá an fáinne gráin garbh éadomhain le linn easbhrúite.
3. Srathú
Is locht ar dhíláithriú craicinn é seo a fhoirmítear nuair a ritheann an mhiotal go cothrom agus nuair a shreabhann dromchla an tinnéid isteach sa táirge feadh an chomhéadain idir an múnla agus an crios leaisteach tosaigh. Ar an bpíosa tástála cothrománach íseal-macasamhlaithe, dealraíonn sé gur fabht ciseal neamh-chomhcheangailte é ar imeall an trasghearrtha.
Na príomhchúiseanna le srathú
1) Tá salachar ar dhromchla an tinne nó tá comhiomláin deighilte mhóra ar dhromchla an tinne gan craiceann carranna, siadaí miotail, etc. 2) Tá burrs ar dhromchla an bháin nó an ola, an min sáibh agus an salachar eile greamaithe air, agus ní ghlanadh é roimh easbhrú. Glan 3) Tá suíomh an phoill bháis míréasúnta, gar do imeall an bhairille easbhrúite 4) Tá an uirlis easbhrúite caite go mór nó tá salachar sa bhairille easbhrúite, nach bhfuil glanta agus nach gcuirtear ina áit in am 5) an Tá difríocht trastomhas an eochaircheap easbhrúite ró -mhór 6) Tá teocht an bhairille easbhrúite i bhfad níos airde ná an teocht tinne.
Modhanna coiscthe
1) An múnla a dhearadh go réasúnach, seiceáil agus athsholáthar uirlisí neamhcháilithe ar bhealach tráthúil 2) ná cuir tearcáin neamhcháilithe isteach sa fhoirnéis 3) Tar éis an t -ábhar atá fágtha a ghearradh, é a ghlanadh suas agus ná lig do ola bhealaithe cloí leis 4) Líneáil an bhairille easbhrúite slán, nó úsáid gasket chun an líneáil a ghlanadh in am.
4. Táthú bocht
Tugtar drochthoradh ar an bhfeiniméan a bhaineann le srathú weld nó comhleá neamhiomlán ag an táthú de tháirgí log a easbhrú le bás scoilte.
Na príomhchúiseanna le táthú bocht
1) Comhéifeacht easbhrúite beag, teocht íseal easbhrúite, agus luas easbhrúite tapa 2) amhábhair easbhrúite neamhghlan nó uirlisí 3) ola múnlaí a ola 4) dearadh múnla míchuí, brú hidreastatach neamhchothrom nó neamhchothrom, dearadh poll atreoraithe neamhréasúnach 5) stains ola ar an dromchla den tinne.
Modhanna coiscthe
1) an chomhéifeacht easbhrúite, an teocht easbhrúite, agus an luas easbhrúite 2 a mhéadú go cuí) an múnla 3 a dhearadh agus a mhonarú go réasúnach) ná ola an sorcóir easbhrúite agus an gasket easbhrúite a ola agus iad a choinneáil glan 4) úsáid a bhaint as tiubh le dromchlaí glana.
5. Cracks easbhrúite
Is crack beag ar stua é seo ar imeall an phíosa tástála cothrománach den táirge easbhrúite, agus scoilteadh tréimhsiúil ag uillinn áirithe feadh a threo fadaimseartha. I gcásanna éadroma, tá sé i bhfolach faoin gcraiceann, agus i gcásanna tromchúiseacha, cruthaíonn an dromchla seachtrach crack serrated, a dhéanfaidh dochar mór do leanúnachas na miotail. Cruthaítear scoilteanna easbhrúite nuair a bhíonn an dromchla miotail tite ag strus iomarcach teanntachta tréimhsiúil ón mballa bás le linn an phróisis easbhrúite.
Na príomhchúiseanna le scoilteanna easbhrúite
1) Tá luas an easbhrúite ró -thapa 2) Tá teocht an easbhrúite ró -ard 3) Athraíonn luas easbhrúite an iomarca 4) Tá teocht an amhábhair easbhrúite ró -ard 5) nuair a bhíonn sé ag easbhrú le bás póiriúil, socraítear na bás ró -ghar don ionad, Mar thoradh ar sholáthar miotail neamhleor sa lár, agus mar thoradh air sin tá difríocht mhór sa ráta sreafa idir an t -ionad agus an imeall 6) níl an t -aontú homogenization go maith.
Modhanna coiscthe
1) Sonraíochtaí éagsúla téimh agus easbhrúite a chur i bhfeidhm go docht 2) Iniúchadh go rialta ar ionstraimí agus ar threalamh chun gnáthoibríocht 3 a chinntiú) Dearadh an mhúnla a mhodhnú agus próiseáil go cúramach, go háirithe an dearadh ar dhroichead an mhúnla, an seomra táthaithe agus an im imeall a bheith réasúnta 4) an t -ábhar sóidiam a íoslaghdú I gcóimhiotal alúmanaim ard maignéisiam 5) déan homogenization ag cur isteach ar an tinne chun a phlaisteacht agus a aonfhoirmeacht a fheabhsú.
6. Boilgeoga
Tugtar mboilgeog ar an locht ina ndéantar an miotal dromchla áitiúil a dheighilt go leanúnach nó go neamhleanúnach ón mbonn-mhiotal agus go bhfuil sé cosúil le cuas aon-chruthach nó stiall-chruthach.
Príomhchúiseanna na mboilgeog
1) Le linn easbhrúite, tá taise, ola agus salachar eile sa sorcóir easbhrúite agus an ceap easbhrúite. 2) Mar gheall ar chaitheamh an tsorcóra easbhrúite, téann an t -aer idir an chuid caite agus an t -imeall isteach sa dromchla miotail le linn easbhrúite. 3) Tá éilliú sa bhealaigh. Taise 4) Tá an struchtúr tinne féin scaoilte agus tá lochtanna pore ann. 5) Tá an teocht cóireála teasa ró -ard, tá an t -am gabháltas ró -fhada, agus tá an taise atmaisféir sa fhoirnéis ard. 6) Tá an t -ábhar gáis sa táirge ró -ard. 7) Tá an teocht bairille easbhrúite agus an teocht tinne ró -ard.
Modhanna coiscthe
1) Coinnigh dromchlaí na n -uirlisí agus na dtinní glan, réidh agus tirim 2) Dear na toisí meaitseála den sorcóir easbhrúite agus an gasket easbhrúite i gceart. Seiceáil na toisí uirlisí go minic. Deisigh an sorcóir easbhrúite in am nuair a éiríonn sé bloated, agus ní féidir leis an eochaircheap easbhrúite a bheith as caoinfhulaingt. 3) Cinntigh go bhfuil an bealaidh glan agus tirim. 4) cloí go dian leis na nósanna imeachta oibriúcháin próisis easbhrúite, aer sceite in am, gearrtha i gceart, ná cuir ola i bhfeidhm, bain na hábhair iarmharacha go maith, agus coinnigh an múnla bán agus uirlis glan agus saor ó éilliú.
7.
ina dtarlaíonn deighilt áitiúil idir an miotal dromchla agus an bun -mhiotal de tháirgí easbhrúite cóimhiotail alúmanaim.
An phríomhchúis le scamhadh
1) Nuair a bhíonn an cóimhiotal á athrú le haghaidh easbhrúite, cloítear le balla istigh an bhairille easbhrúite leis an mbushing a chruthaíonn an bhun -mhiotal agus ní glantar é i gceart. 2) Níl an bairille easbhrúite agus an ceap easbhrúite comhoiriúnaithe i gceart, agus tá líneáil miotail iarmharach áitiúil ar bhalla istigh an bhairille easbhrúite. 3) Úsáidtear bairille easbhrúite bealaithe le haghaidh easbhrúite. 4) Cloítear le miotal leis an bpoll báis nó tá an crios oibre bás ró -fhada.
Modhanna coiscthe
1) Nuair a bhíonn cóimhiotal nua á easbhrú, ní mór an bairille easbhrúite a ghlanadh go críochnúil. 2) Dearadh réasúnach na toisí meaitseála den bhairille easbhrúite agus an gasket easbhrúite a sheiceáil go minic, seiceáil na toisí uirlisí go minic, agus ní féidir leis an gasket easbhrúite dul thar an lamháltas. 3) Glan an miotal iarmharach ar an múnla in am.
8. Scratches
Tugtar scratches ar na scratches mheicniúla i bhfoirm stríocaí aonair de bharr na teagmhála idir rudaí géara agus dromchla an táirge agus an sleamhnáin choibhneasta.
Príomhchúiseanna scratches
1) Ní chuirtear an uirlis le chéile i gceart, níl an cosán treorach agus an bhinse oibre réidh, tá coirnéil ghéara nó rudaí eachtracha ann, srl. gaineamh nó sceallóga miotail briste san ola bhealaithe 4) Oibriú míchuí le linn iompair agus láimhseála, agus níl an trealamh tógála oiriúnach.
Modhanna coiscthe
1) Seiceáil agus snas ar an gcrios oibre múnla in am 2) Seiceáil an cainéal eis -sreafa táirge, ar chóir dó a bheith réidh agus an treoir a bheachtú go cuí 3) cosc a chur ar fhrithchuimilt mheicniúil agus scratches le linn iompair.
9. Bumps agus bruises
Tugtar cnapáin ar na scratches a cruthaíodh ar dhromchla na dtáirgí nuair a imbhuaileann siad lena chéile nó le rudaí eile.
Na príomhchúiseanna le bumps agus bruises
1) Tá struchtúr an bhinse oibre, an raca ábhair, etc. míréasúnach. 2) Ní thugann na ciseáin ábhair, na racaí ábhair, etc. cosaint cheart do mhiotal. 3) Mainneachtain aird a thabhairt ar láimhseáil le cúram le linn oibríochta.
Modhanna coiscthe
1) Oibrigh go cúramach agus láimhseáil go cúramach. 2) meileann coirnéil ghéara agus clúdaigh na ciseáin agus na racaí le pillíní agus ábhair bhoga.
10.
Tugtar abrasions ar na scars a dháiltear i mbeartáin ar dhromchla táirge easbhrúite de bharr sleamhnáin choibhneasta nó díshealbhú idir dromchla táirge easbhrúite agus imeall nó dromchla ruda eile.
Na príomhchúiseanna le scríobaigh
1) Caitheann múnla dian 2) Mar gheall ar an teocht ard tinne, bataí alúmanaim leis an bpoll báis nó déantar damáiste don chrios oibre poll bás 3) Titeann graifít, ola agus salachar eile isteach sa bhairille easbhrúite 4) bogann na táirgí i gcoinne a chéile, ag cruthú scratches dromchla agus sreabhadh easbhrúite míchothrom, rud a fhágann nach bhfuil an táirge ag sileadh i líne dhíreach, ag cruthú scratches ar an ábhar, an cosán treorach, agus an bhinse oibre.
Modhanna coiscthe
1) Seiceáil agus athsholáthar múnlaí neamhcháilithe in am 2) Teocht teasa an amhábhair a rialú 3) Cinntigh go bhfuil an sorcóir easbhrúite agus an dromchla amhábhar glan agus tirim 4) an luas easbhrúite a rialú agus luas aonfhoirmeach a chinntiú.
11. Marc Mold
Is é seo an marc a bhaineann le míchothrom fadaimseartha ar dhromchla an táirge easbhrúite. Tá marcanna múnlaithe ag gach táirge easbhrúite go céimeanna éagsúla.
Príomhchúis na marcanna múnla
Príomhchúis: Ní féidir leis an gcrios oibre múnla réidh réidh a bhaint amach
Modhanna coiscthe
1) A chinntiú go bhfuil dromchla an chrios oibre múnla geal, réidh agus gan imill ghéara. 2) Cóireáil réasúnta nítríde chun cruas ard dromchla a chinntiú. 3) Deisiúchán ceart múnla. 4) Dearadh réasúnach an chrios oibre. Níor chóir go mbeadh an crios oibre ró -fhada.
12. Twisting, lúbadh, tonnta
Tugtar casadh ar an bhfeiniméan den trasghearradh den táirge easbhrúite atá á sraonadh sa treo fadaimseartha. Tugtar lúbadh ar feiniméan an táirge a bheith cuartha nó múnlaithe scian agus ní díreach sa treo fadaimseartha. Tugtar tarscaoileadh ar an bhfeiniméan den táirge a bheith droimneach go leanúnach sa treo fadaimseartha.
Na príomhchúiseanna a bhaineann le casadh, lúbadh agus tonnta
1) Níl dearadh an phoill bháis eagraithe go maith, nó tá dáileadh méid an chreasa oibre míréasúnta 2) Tá cruinneas próiseála an pholl báis bocht 3) Níl an treoir chuí suiteáilte 4) Deisiúchán míchuí bás 5) teocht mhíchuí easbhrúite agus luas 6) Ní dhéantar an táirge a réamh-thréigean roimh chóireáil tuaslagáin 7) Fuarú míchothrom le linn cóireála teasa ar líne.
Modhanna coiscthe
1) Feabhas a chur ar leibhéal an dearaidh agus an déantúsaíochta múnla 2) Suiteáil treoracha cuí le haghaidh easbhrúite tarraingthe 3) Úsáid bealaithe áitiúil, deisiú múnla agus atreorú nó dearadh poill atreoraithe a athrú chun an ráta sreafa miotail a choigeartú 4) an teocht easbhrúite agus an luas a choigeartú go réasúnach Chun an dífhoirmiúchán a dhéanamh níos aonfhoirmeach 5) an teocht cóireála tuaslagáin a laghdú go cuí nó teocht an uisce a mhéadú le haghaidh cóireála tuaslagáin 6) Cinntigh fuaraithe aonfhoirmeach le linn múchadh ar líne.
13. Bend crua
Tugtar lúb chrua ar lúb tobann i dtáirge easbhrúite áit éigin ar a fhad.
An chúis is mó le lúbadh crua
1) luas easbhrúite míchothrom, athrú tobann ó luas íseal go luas ard, nó athrú tobann ó luas ard go luas íseal, nó stad tobann, srl. 2) Gluaiseacht chrua táirgí le linn easbhrúite 3) Dromchla oibre easbhrúite míchothrom
Modhanna coiscthe
1) Ná stop an meaisín ná déan an luas easbhrúite a athrú go tobann. 2) Ná bog an phróifíl go tobann de láimh. 3) A chinntiú go bhfuil an tábla scaoilte cothrom agus go bhfuil an sorcóir scaoilte réidh agus saor ó ábhar eachtrach, ionas gur féidir leis an táirge críochnaithe sreabhadh go réidh.
14. Pockmarkes
Is fabht dromchla é seo ar an táirge easbhrúite, a thagraíonn do na calóga beaga, míchothroma, leanúnacha, scratches cosúil le pointe, pitting, pónairí miotail, etc. ar dhromchla an táirge.
Príomhchúiseanna na bpócaí
1) Níl an múnla deacair go leor nó tá sé míchothrom i gcruas agus i mbog. 2. Tá an teocht easbhrúite ró -ard. 3) Tá an luas easbhrúite ró -thapa. 4) Tá an crios oibre múnlaithe ró -fhada, garbh nó greamaitheach le miotal. 5) Tá an t -ábhar easbhrúite ró -fhada.
Modhanna coiscthe
1) Feabhas a chur ar aonfhoirmeacht cruas agus cruas an chrios oibre bás 2) Teas an bairille easbhrúite agus an t -imeall de réir na rialachán agus bain úsáid as luas easbhrúite cuí 3) an bás a dhearadh go réasúnach, an dromchla dromchla a laghdú, agus an dromchla a neartú Cigireacht, Deisiú agus Snasú 4) Bain úsáid as fad réasúnta do thinneas.
15. Brúigh Miotal
Le linn an phróisis táirgthe easbhrúite, cuirtear sliseanna miotail isteach i ndromchla an táirge, ar a dtugtar cur isteach miotail.
Na príomhchúiseanna le brú miotail
1) Tá rud éigin cearr le deireadh an ábhair gharbh; 2) Tá miotail ar dhromchla istigh an ábhair gharbha nó tá smionagar miotail agus salachar eile san ola bhealaithe; 3) Ní glanadh an sorcóir easbhrúite agus tá smionagar miotail eile ann: 4) cuirtear rudaí eachtracha eile miotail isteach sa tinne; 5) Tá slaig san ábhar garbh.
Modhanna coiscthe
1) Bain na burrs ar an amhábhar 2) Cinntigh go bhfuil an dromchla amhábhar agus an ola bhealaithe glan agus tirim 3) Glan amach smionagar miotail sa mhúnla agus sa bhairille easbhrúite 4) Roghnaigh amhábhair ar ardchaighdeán.
16. Preas neamh-mhiotalach isteach
Tugtar brú neamh-mhiotalach ar ábhar eachtrach amhail cloch dhubh isteach i ndromchlaí istigh agus seachtracha táirgí easbhrúite. Tar éis an t -ábhar eachtrach a scríobadh amach, taispeánfaidh dromchla istigh an táirge dúlagar de mhéideanna éagsúla, a scriosfaidh leanúnachas dhromchla an táirge.
Na príomhchúiseanna a bhaineann le preas isteach neamh-mhiotalach
1) Tá na cáithníní graifíte garbh nó ceirtleáite, tá uisce iontu nó níl an ola measctha go cothrom. 2) Tá splancphointe an ola sorcóra íseal. 3) Tá an cóimheas idir ola sorcóra agus graifít mhíchuí, agus tá an iomarca graifít ann.
Modhanna coiscthe
1) Graifít cháilithe a úsáid agus é a choinneáil tirim 2) Scagadh agus bain úsáid as ola bhealaithe cháilithe 3) Rialú an cóimheas idir ola bhealaithe agus graifít.
17. Creimeadh dromchla
Tugtar creimeadh dromchla ar na lochtanna ar tháirgí easbhrúite gan chóireáil dromchla, a bhfuil imoibriú ceimiceach nó leictriceimiceach mar thoradh orthu. Cailleann dromchla an táirge creimthe a luster miotalach, agus i gcásanna tromchúiseacha, déantar táirgí creimthe liath-bán a tháirgeadh ar an dromchla.
Na príomhchúiseanna le creimeadh dromchla
1) Tá an táirge nochta do mheáin chreimneacha amhail uisce, aigéad, alcaile, salann, srl. Le linn táirgthe, stórála agus iompair, nó tá sé páirceáilte in atmaisféar tais ar feadh i bhfad. 2) Cóimheas Comhdhéanamh Alloy Míchuí
Modhanna coiscthe
1) Coinnigh dromchla an táirge agus an timpeallacht táirgthe agus stórála glan agus tirim 2) Rialú ábhar na n -eilimintí sa chóimhiotal
18. craiceann oráiste
Tá roic mhíchothrom cosúil le craiceann oráiste ag dromchla an táirge easbhrúite, ar a dtugtar roic dromchla freisin. Is é is cúis leis na grán garbh le linn easbhrúite. Is é an rud is géire na grán, na roic is soiléire.
An chúis is mó le craiceann oráiste
1) Tá an struchtúr tinne míchothrom agus ní leor an chóireáil homogenization. 2) Tá na coinníollacha easbhrúite míréasúnta, agus mar thoradh air sin tá grán mór den táirge críochnaithe. 3) Tá an méid sínte agus straightening ró -mhór.
Modhanna coiscthe
1) An próiseas homogenization a rialú go réasúnach 2) Déan an dífhoirmiúchán mar aonfhoirmeach agus is féidir (rialú an teocht easbhrúite, an luas, etc.) 3) Rialú an méid teannais agus ceartúcháin gan a bheith ró -mhór.
19. éagothroime
Tar éis easbhrúite, is cosúil go bhfuil tiús an táirge ar an eitleán cuasach nó dronnach, nach bhfuil le feiceáil go ginearálta leis an tsúil nocht. Tar éis cóireála dromchla, tá scáthanna dorcha dorcha nó scáthanna cnámh le feiceáil.
Na príomhchúiseanna a bhaineann le míchothrom
1) Tá an crios oibre múnla deartha go míchuí agus níl an deisiú múnla i bhfeidhm. 2) Tá méid an phoill shunt nó an tseomra tosaigh mí -oiriúnach. Is é is cúis le fórsa tarraingthe nó leathnaithe na próifíle sa limistéar trasnaithe ná athruithe beaga ar an eitleán. 3) Tá an próiseas fuaraithe míchothrom, agus an chuid tiubh nó an chuid thrasnaithe tá an ráta fuaraithe mall, agus mar thoradh air sin tá leibhéil éagsúla crapadh agus dífhoirmithe an eitleáin le linn an phróisis fuaraithe. 4) Mar gheall ar an difríocht mhór i dtiús, méadaíonn an difríocht idir struchtúr an chuid nó an chrios trasdula tiubh agus codanna eile.
Modhanna coiscthe
1) Feabhas a chur ar an leibhéal dearadh múnla, déantúsaíocht agus deisiú múnla 2) Cinntigh ráta fuaraithe aonfhoirmeach.
20. Marcanna creathaidh
Is lochtanna stríoc tréimhsiúla cothrománacha iad marcanna creathaidh ar dhromchla táirgí easbhrúite. Tá sé mar thréith ag stríocaí tréimhsiúla leanúnacha cothrománacha ar dhromchla an táirge. Tá an cuar stríoc ag teacht le cruth an chrios oibre múnla. I gcásanna tromchúiseacha, tá mothú cuasach agus dronnach soiléir aige.
Na príomhchúiseanna le marcanna creathaidh
Scagann seafta ar aghaidh mar gheall ar fhadhbanna trealaimh, rud a fhágann go gcroitheadh an mhiotal nuair a shreabhann sé amach as an bpoll. 2) Scagann an mhiotal nuair a shreabhann sé amach as an bpoll múnla mar gheall ar fhadhbanna múnla. 3) Níl an ceap tacaíochta múnla oiriúnach, tá an déine an mhúnla lag, agus tarlaíonn croitheadh nuair a athraíonn an brú easbhrúite.
Modhanna coiscthe
1) Bain úsáid as múnlaí cáilithe 2) Bain úsáid as pillíní tacaíochta cuí agus an múnla á shuiteáil 3) an trealamh a choigeartú.
21. Cuimsithe Príomhchúiseanna na n -Cuimsithe
Na príomhchúiseanna lecuimsiú
Toisc go bhfuil cuimsithe miotail nó neamh-mhiotail sa bhán atá san áireamh, ní aimsítear iad sa phróiseas roimhe seo agus fanann siad ar an dromchla nó taobh istigh den táirge tar éis easbhrúite.
Modhanna coiscthe
Neartaigh cigireacht na mbilléid (lena n-áirítear cigireacht ultrasonaic) chun billéid ina bhfuil cuimsiú miotail nó neamh-mhiotalacha a chosc ó dhul isteach sa phróiseas easbhrúite.
22. Marcanna uisce
Tugtar marcanna uisce ar marcanna líne uisce neamhrialta dubh nó éadrom dubh ar dhromchla na dtáirgí.
Na príomhchúiseanna le marcanna uisce
1) Droch -thriomú tar éis glantacháin, agus mar thoradh air sin tá taise iarmharach ar dhromchla an táirge 2) taise iarmharach ar dhromchla an táirge de bharr báisteach agus cúiseanna eile, nár glanadh in am 3) Tá uisce i mbreosla na foirnéise atá ag dul in aois , agus comhdhlúthaíonn an taise ar dhromchla an táirge le linn an táirge a fhuarú tar éis dó a bheith ag dul in aois 4) níl breosla na foirnéise atá ag dul in aois glan, agus déantar dromchla an táirge a chreimeadh trí dhó dé -ocsaíd sulfair nó éillithe ag deannach. 5) Tá an meán múchta éillithe.
Modhanna coiscthe
1) Coinnigh dromchla an táirge tirim agus glan 2) Rialú an cion taise agus glaineacht an bhreosla foirnéise atá ag dul in aois 3) neartaigh bainistiú na meán múchta.
23. Bearna
Tá an rialóir forshuite go trasnach ar phlána áirithe den táirge easbhrúite, agus tá bearna áirithe idir an rialóir agus an dromchla, ar a dtugtar bearna.
Príomhchúis na bearna
Sreabhadh miotail míchothrom le linn easbhrúite nó oibríochtaí a chríochnú agus a dhíriú go míchuí.
Modhanna coiscthe
Dearadh agus monarú múnlaí go réasúnach, deisiú an mhúnla a neartú, agus luas an easbhrúite agus luas easbhrúite a rialú go docht de réir rialachán.
24. Tiús míchothrom balla
Tugtar tiús balla míchothrom ar an bhfeiniméan go bhfuil tiús balla an táirge easbhrúite céanna sa trasghearradh céanna nó sa treo fadaimseartha.
Na príomhchúiseanna le tiús míchothrom balla
1) Tá an dearadh múnla míréasúnach, nó tá an tionól uirlisí míchuí. 2) Níl an bairille easbhrúite agus an tsnáthaid easbhrúite ar an lárlíne chéanna, agus mar thoradh air sin tá an t -éiginnteacht. 3) Caitear an líneáil inmheánach den bhairille easbhrúite i bhfad ró, agus ní féidir an múnla a shocrú go daingean, agus mar thoradh air sin tá an t -éiginnteacht. 4) Tá tiús balla an tinne bán míchothrom, agus ní féidir é a dhíchur tar éis an chéad agus an dara easbhrú. Tá tiús balla an ábhair gharbh míchothrom tar éis easbhrúite, agus ní bhaintear é tar éis é a rolladh agus a shíneadh. 5) Cuirtear an ola bhealaithe i bhfeidhm go míchothrom, agus mar thoradh air sin tá sreabhadh miotail míchothrom ann.
Modhanna coiscthe
1) Uirlis agus dearadh agus déantúsaíocht a bharrfheabhsú, agus cóimeáil agus coigeartaithe go réasúnach 2) Ionad na huirlise easbhrúite agus easbhrúite a choigeartú agus bás 3)
Roghnaigh billet cáilithe 4) Paraiméadair phróisis rialaithe réasúnta amhail teocht easbhrúite agus luas easbhrúite.
25. Leathnú (comhthreomhar)
Tugtar fabht ar an locht ar dhá thaobh na dtáirgí próifíle easbhrúite mar tháirgí cruth groove agus i gcruth I-chruthach atá ag fánaíocht amach, agus tugtar comhthreomhar ar an locht a bhaineann le fána isteach.
Na príomhchúiseanna le leathnú (comhthreomhar)
1) Ráta sreafa miotail míchothrom an dá “chos” (nó “cos” amháin) den phróifíl umar nó den chalafora nó den phróifíl i múnlú 2) ráta sreafa míchothrom an chrios oibre ar an dá thaobh den phláta bun trough 3 ) Meaisín míchuí síneadh agus straightening 4) Fuarú míchothrom ar an gcóireáil tuaslagáin ar líne tar éis don táirge an poll bás a fhágáil.
Modhanna coiscthe
1) Luas an easbhrúite agus an teocht easbhrúite a rialú go docht 2) Cinntigh go bhfuil aonfhoirmeacht fuaraithe 3) an múnla 4 a dhearadh agus a mhonarú i gceart) an teocht agus an luas easbhrúite a rialú go docht, agus an múnla a shuiteáil i gceart.
26. Marcanna Straightening
Tugtar marcanna straightening ar na stríocaí bíseacha a tháirgtear nuair a dhírítear an táirge easbhrúite ag an sorcóir uachtarach. Ní féidir leis na táirgí go léir a dhíríonn an sorcóir uachtarach na marcanna straightening a sheachaint.
Na príomhchúiseanna le marcanna a dhíriú
1) Tá imill ar dhromchla an sorcóir dírithe 2) Tá cuaire an táirge ró -mhór 3) Tá an brú ró -ard 4) Tá uillinn an sorcóra straightening ró -mhór 5) Tá oidhreacht mhór ag an táirge.
Modhanna coiscthe
Glac bearta cuí le coigeartú de réir na gcúiseanna.
27. Marcanna stad, marcanna móiminteam, marcanna bite
den táirge ingearach leis an treo easbhrúite a tháirgtear le linn an phróisis easbhrúite, tugtar marcanna bite nó marcanna mheandaracha orthu (ar a dtugtar “marcanna páirceála bréagacha”).
Le linn easbhrúite, tiocfaidh na ceangaltáin atá ceangailte go cobhsaí le dromchla an chreasa oibre láithreach agus cloífidh siad le dromchla an táirge easbhrúite chun patrúin a dhéanamh. Tugtar marcanna páirceála ar na línte cothrománacha ar an gcrios oibre a thaispeánann nuair a stadanna easbhrúite; Tugtar marcanna mheandaracha nó marcanna bite ar na línte cothrománacha atá le feiceáil le linn an phróisis easbhrúite, rud a dhéanfaidh fuaim le linn easbhrúite.
Príomhchúis na marcanna stad, na marcanna nóiméad, agus na marcanna bite
1) Tá teocht teasa an tinne míchothrom nó an luas easbhrúite agus athrú brú go tobann. 2) Tá an chuid is mó den mhúnla deartha nó monaraithe go maith nó le chéile go míchothrom nó le bearnaí. 3) Tá fórsa seachtrach ingearach leis an treo easbhrúite. 4) Ritheann an t -easbhrúiteoir go neamhshuimiúil agus tá creeping ann.
Modhanna coiscthe
1) Teocht ard, luas mall, easbhrúite aonfhoirmeach, agus coinnigh an brú easbhrúite cobhsaí 2) cosc a chur ar fhórsaí seachtracha ingearach leis an treo easbhrúite ó ghníomhú ar an táirge 3) an uirlis agus an mhúnla a dhearadh go réasúnach, agus an t -ábhar, an méid, an neart a roghnú i gceart agus cruas an mhúnla.
28. abrasion dromchla istigh
Tugtar abrasion dromchla istigh ar an abrasion ar dhromchla istigh an táirge easbhrúite le linn an phróisis easbhrúite.
Na príomhchúiseanna le scratches dromchla istigh
1) Tá miotail greamaithe ar an snáthaid easbhrúite 2) Tá teocht na snáthaid easbhrúite íseal 3) Tá caighdeán dromchla na snáthaid easbhrúite bocht agus tá cnapáin agus scratches 4) Níl an teocht agus an luas easbhrúite faoi rialú maith 5) Tá an cóimheas idir bealaí easbhrúite míchuí.
Modhanna coiscthe
1) Teocht an bhairille easbhrúite agus an tsnáthaid easbhrúite a mhéadú, agus an teocht easbhrúite agus an luas easbhrúite a rialú. 2) scagachán ola bhealaithe a neartú, seiceáil nó athsholáthar go rialta ar an ola dramhaíola, agus cuir ola i bhfeidhm go cothrom agus i méid cuí. 3) Coinnigh dromchla an amhábhair glan. 4) In ionad múnlaí neamhcháilithe agus snáthaidí easbhrúite in am, agus coinnigh dromchla an mhúnla easbhrúite glan agus réidh.
29. Airíonna meicniúla neamhcháilithe
Mura gcomhlíonann airíonna meicniúla táirgí easbhrúite, amhail HB agus HV, riachtanais na gcaighdeán teicniúil nó nach bhfuil siad an -míchothrom, tugtar airíonna meicniúla neamhcháilithe air.
Na príomhchúiseanna le hairíonna meicniúla neamhcháilithe
1) Sáraíonn na príomhghnéithe de chomhdhéanamh ceimiceach an chóimhiotail an caighdeán nó tá an cóimheas míréasúnta 2) Tá an próiseas easbhrúite nó an próiseas cóireála teasa míréasúnach 3) Tá caighdeán an tinning nó droch -ábhar bocht 4) Ní shroicheann an múchadh ar líne an Ní leor teocht an mhúchadh nó an luas fuaraithe: 5) Próiseas míchuí ag dul in aois saorga.
Modhanna coiscthe
1) an comhdhéanamh ceimiceach a rialú go docht de réir na gcaighdeán nó caighdeáin inmheánacha éifeachtacha a fhoirmliú 2) úsáid a bhaint as tiubh nó bearnaí ardcháilíochta 3) an próiseas easbhrúite a bharrfheabhsú 4) an córas próisis múchta a chur i bhfeidhm go docht 5) an córas aosaithe saorga a chur i bhfeidhm agus an foirnéis a rialú Teocht 6) Tomhas teochta agus rialú teochta go docht.
30. Fachtóirí Eile
I mbeagán focal, tar éis bainistíocht chuimsitheach, tá deireadh éifeachtach déanta as na 30 lochtanna thuas ar tháirgí easbhrúite alúmanaim, ag baint amach ardchaighdeán, ard -toradh, saol fada, agus dromchla álainn táirgí, ag tabhairt beogachta agus rathúnais don fhiontar, agus ag baint amach teicniúil agus eacnamaíoch suntasach a bhaint amach Sochair.
Am Post: Nollaig-12-2024
