Is modh é réitigh alúmanaim chun páirteanna ardfhulaingthe agus ardchaighdeáin a tháirgeadh trí alúmanam leáite a dhoirteadh i mbás, múnla nó foirm atá deartha agus innealtóireachta go beacht. Is próiseas éifeachtach é chun páirteanna casta, mionsonraithe, a tháirgeadh a chomhlíonann sonraíochtaí an dearaidh bhunaidh go díreach.
An Próiseas Réitigh Alúmanaim
1. Réitigh Mhúnla Buan
Is é an chuid is mó de chostas réitigh mhúnla buan alúmanaim ná meaisínithe agus múnlú an mhúnla, a dhéantar de ghnáth as iarann liath nó cruach. Déantar an múnla a mhúnlú i gcruth geoiméadrach na coda deartha agus sonraíochtaí agus cruth na coda roinnte ina dhá leath. Sa phróiseas insteallta, séalaítear leatha an mhúnla go docht sa chaoi is nach mbíonn aon aer ná truailleáin i láthair. Téitear an múnla sula ndéantar an t-alúmanam leáite a dhoirteadh, ar féidir é a ladáil, a dhoirteadh nó a instealladh.
Ag críochnú an phróisis, tugtar deis don mhúnla fuarú chun go soladachfaidh an chuid alúmanaim. Nuair a bheidh sé fuaraithe, baintear an chuid go tapa as an múnla chun cosc a chur ar lochtanna a chruthú.
Beag beann ar cé chomh simplí is a dhealraíonn an próiseas, is modh innealtóireachta eolaíoch agus teicniúil é chun páirteanna ardtoirte a tháirgeadh.
2. Réitigh Gainimh
Baineann an próiseas réitigh gainimh le gaineamh a phacáil timpeall ar phatrún in-athúsáidte a bhfuil cruth, sonraí agus cumraíocht an táirge deiridh aige. Tá ardaitheoirí san áireamh sa phatrún a ligeann don mhiotal leáite a bheith doirteadh isteach sa mhúnla agus d'alúmanam te chun an réitigh a bheathú le linn soladú chun crapadh scagach a chosc.
Tá sprú san áireamh sa phatrún a ligeann don mhiotal leáite a bheith curtha isteach sa mhúnla. Tá toisí an phatrúin beagán níos mó ná an táirge chun crapadh le linn an phróisis fuaraithe a chur san áireamh. Tá an meáchan agus an neart ag an ngaineamh chun cruth an phatrúin a choinneáil agus tá sé frithsheasmhach in aghaidh idirghníomhú leis an miotal leáite.
4. Réitigh Bás Folúis Úsáideann réitigh bás folúis tithíocht cloig aerdhíonach a bhfuil oscailt sprú ag an mbun agus asraon folúis ag an mbarr. Tosaíonn an próiseas tríd an sprú a thumadh faoi dhromchla an alúmanaim leáite. Cruthaítear folús sa ghlacadóir ag cruthú difríocht brú idir cuas an bháis agus an t-alúmanam leáite sa bhreogán.
Fágann an difríocht brú go sreabhann an t-alúmanam leáite suas an sprú isteach sa chuas bás, áit a sholadaíonn an t-alúmanam leáite. Baintear an bás as an nglacadóir, osclaítear é, agus cuirtear an chuid amach.
Trí rialú a dhéanamh ar an bhfolús agus ar an difríocht brú idir cuas an mhúnla agus an t-alúmanam leáite, is féidir an ráta líonta a theastaíonn ó dhearadh na coda agus ó riachtanais geataithe a rialú. Feabhsaíonn rialú an ráta líonta an cumas chun sláine na coda críochnaithe a chinneadh.
Trí an sprú a thumadh faoi dhromchla an alúmanaim leáite, cinntítear gurb é an t-alúmanam leáite an cóimhiotal is íonaí saor ó ocsaídí agus ó shalachar. Bíonn na codanna glan agus slán agus ní bhíonn ach íosmhéid ábhar coimhthíoch ann.
5. Réitigh Infheistíochta
Tosaíonn réitigh infheistíochta, ar a dtugtar réitigh céir chaillte freisin, le céir á instealladh isteach sa mhúnla chun patrún an táirge chríochnaithe a chruthú. Ceanglaítear na patrúin chéirithe le sprú chun cumraíocht cosúil le crann a fhoirmiú. Tumtar an crann i mbabhla arís agus arís eile, rud a chruthaíonn sliogán láidir ceirmeach timpeall chruth na céire.
Nuair a bhíonn an criadóireacht socraithe agus cruaite, téitear in uathchlabh é chun an dí-chéir a chríochnú. Chun an teocht inmhianaithe a bhaint amach sa bhlaosc, déantar é a réamhthéiteáil sula líontar é leis an alúmanam leáite, a dhoirtear isteach sa sprú agus a théann tríd an tsraith reathaithe agus geataí isteach sna múnlaí. Nuair a chruaíonn na codanna, buailtear an criadóireacht de agus fágtar na codanna ceangailte leis an gcrann le gearradh ón gcrann.
6. Réitigh Cúr Caillte
Is cineál eile réitigh infheistíochta é an próiseas réitigh cúr caillte ina gcuirtear cúr polaistiréin in ionad céir. Déantar an patrún a mhúnlú as polaistiréin i dtionól braisle cosúil leis an reathaí agus na sprúnna de réitigh infheistíochta. Instealladh coirníní polaistiréine i múnlaí alúmanaim téite ag brú íseal agus cuirtear gal leis chun an polaistiréin a leathnú chun na cuasa a líonadh.
Cuirtear an patrún i ngaineamh tirim dlúthphacáilte atá comhdhlúite le creathadh chun folúntais nó pócaí aeir a dhíchur. De réir mar a dhoirtear an t-alúmanam leáite isteach sa mhúnla gainimh, dóitear an cúr, agus cruthaítear an teilgin.
Feidhmeanna Coitianta maidir le Réitigh Alúmanaim
Mar gheall ar a airíonna fisiceacha agus ceimiceacha den scoth, úsáideann go leor tionscail mhóra alúmanam teilgthe. Seo roinnt feidhmeanna coitianta den ábhar.
1. Tionscal Leighis
Braitheann monaróirí páirteanna leighis ar theilgin alúmanaim mar gheall ar a neart agus a meáchan éadrom agus próistéisí, tráidirí máinliachta, srl. á ndéanamh acu. Seachas sin, tá an próiseas oiriúnach chun cruthanna casta agus cruinne a dhéanamh, rud a bhfuil cáil ar an tionscal astu. Chomh maith leis sin, is é alúmanam an t-ábhar ceart mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh ós rud é go dtagann go leor trealaimh leighis i dteagmháil le sreabháin choirp.
2. Tionscal na ngluaisteán
Braitheann monaróirí páirteanna feithicleach ar theilgin alúmanaim mar gheall ar a n-airíonna éadroma gan cur isteach ar neart ná ar mharthanacht. Mar thoradh air sin, tá feabhas tagtha ar éifeachtúlacht breosla. Ina theannta sin, tá sé níos éasca páirteanna feithicleach le cruthanna casta a dhéanamh leis an bpróiseas réitigh alúmanaim. Tá teilgin alúmanaim oiriúnach chun páirteanna ar nós coscáin agus rothaí stiúrtha a dhéanamh.
3. Tionscal Cócaireachta
Tá alúmanam teilgthe úsáideach sa tionscal cócaireachta mar gheall ar a mharthanacht, a fhriotaíocht creimeadh, a mheáchan éadrom, agus a sheoladh teasa den scoth. Seachas sin, tá an t-ábhar oiriúnach chun earraí cócaireachta a dhéanamh mar gheall ar a dhíscaoileadh teasa den scoth, i.e., is féidir leis téamh suas agus fuarú síos go tapa.
4. Tionscal Aerárthaí
Tá páirteanna alúmanaim foirfe don tionscal aerárthaí mar gheall ar a meáchan éadrom agus a neart. A bhuíochas dá meáchan éadrom, is féidir le haerárthach níos lú breosla a úsáid chun níos mó meáchain a iompar.
Foinse:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
Eagarthóireacht déanta ag May Jiang ó MAT Aluminum
Am an phoist: 26 Iúil 2023
