Is modh é réitigh alúmanaim chun caoinfhulaingt ard agus codanna ardchaighdeáin a tháirgeadh trí alúmanam leáite a dhoirteadh isteach i mbás, múnla, nó foirm innealtóireachta beacht agus beacht. Is próiseas éifeachtach é chun páirteanna casta, casta, mionsonraithe a tháirgeadh a mheaitseálann sonraíochtaí an bhun -dhearadh go díreach.
An próiseas réitigh alúmanaim
1. Réitigh Mhúirín 1.
Is é an chuid is mó de chostas réitigh mhúnla alúmanaim buan ná meaisínithe agus múnlú an mhúnla, a dhéantar de ghnáth as iarann liath nó as cruach liath. Tá an múnla múnlaithe i gcruth geoiméadrach na coda deartha le sonraíochtaí agus cruth na coda roinnte ina dhá leath. Sa phróiseas insteallta, déantar leath an mhúnla a shéalú go docht ionas nach bhfuil aon aer nó ábhar salaithe i láthair. Déantar an múnla a théamh sula ndéantar an t -alúmanam leáite a dhoirteadh, ar féidir é a lasadh, a dhoirteadh, nó a instealladh.
Ag críochnú an phróisis, ceadaítear don mhúnla fuarú chun ligean don chuid alúmanaim a bheith soladach. Nuair a fhuaraítear é, baintear an chuid go tapa ón múnla chun cosc a chur ar fhoirmiú lochtanna.
Beag beann ar cé chomh simplí is a d'fhéadfadh an próiseas a bheith ann, is modh a ndearnadh innealtóireacht eolaíoch agus teicniúil air chun codanna ardleibhéil a tháirgeadh.
2.Sand agus réitigh
Is éard atá i gceist leis an bpróiseas réitigh gaineamh ná gaineamh a phacáil timpeall ar phatrún ath -inúsáidte a bhfuil cruth, sonraí agus cumraíocht an táirge deiridh air. San áireamh sa phatrún tá ardaitheoirí a cheadaíonn don mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla agus le haghaidh alúmanam te chun an réitigh a bheathú le linn an tsoldification chun cosc a chur ar phóirseacht crapadh.
San áireamh sa phatrún tá sprue a ligeann do mhiotal leáite a chur isteach sa mhúnla. Tá toisí an phatrúin beagán níos mó ná an táirge chun cuntas a thabhairt ar chrapadh le linn an phróisis fuaraithe. Tá an meáchan agus an neart ag an ngaineamh chun cruth an phatrúin a choinneáil agus tá sé frithsheasmhach in aghaidh idirghníomhú leis an miotal leáite.
4. Réitigh Die Vacuum Baineann réitigh Die Fholúis úsáid as tithíocht clog aerdhíonach a bhfuil oscailt sprúis ag an mbun agus asraon i bhfolús ag an mbarr. Tosaíonn an próiseas trí an sprúis a chur faoi uisce faoi dhromchla an alúmanaim leáite. Cruthaítear folús sa ghlacadóir a chruthaíonn difreálach brú idir an cuas báis agus an alúmanam leáite sa bhreogán.
Fágann an difreálach brú an alúmanam leáite a shreabhann suas an sprúis isteach sa chuas báis, áit a n -éiríonn an alúmanam leáite. Baintear an bás ón nglacadóir, osclaítear é, agus scaoiltear an chuid.
Mar gheall ar an bhfolús agus an difreálach brú idir an cuas báis agus an alúmanam leáite a rialú, is féidir an ráta líonta a theastaíonn ó dhearadh páirt agus de riachtanais gheata a rialú. Cuireann rialú an ráta líonta leis an gcumas fóntacht na coda críochnaithe a chinneadh.
Cinntíonn an sprúis faoi uisce faoi dhromchla an alúmanaim leáite go mbeidh an alúmanam leáite mar an cóimhiotal is measa saor ó ocsaídí agus dross. Tá codanna glan agus slán le hábhair eachtracha íosta.
5.
Tosaíonn réitigh infheistíochta, ar a dtugtar réitigh céir caillte freisin, le céir á instealladh isteach sa bhás chun patrún an táirge críochnaithe a chruthú. Tá na patrúin chéirithe ceangailte le sprúis chun cumraíocht crann a dhéanamh. Déantar an crann a thumadh isteach i sciodair i gcónaí, a chruthaíonn sliogán ceirmeach láidir timpeall an chruth céir.
Nuair a bhíonn an ceirmeach socraithe agus cruaite, déantar é a théamh i autoclave chun an DeWax Burnout a chríochnú. Chun teocht inmhianaithe an bhlaosc a bhaint amach, déantar é a réamhthéamh sula ndéantar é a líonadh leis an alúmanam leáite, a dhoirtear isteach sa sprúis agus a théann tríd an tsraith reathaithe agus geataí isteach sna múnlaí. Nuair a chruatar na codanna, déantar an ceirmeach a leagan amach ag fágáil na gcodanna atá nasctha leis an gcrann le gearradh ón gcrann.
6. Casta Foam Tost
Is cineál eile réitigh infheistíochta é an próiseas réitigh cúr caillte ina gcuirtear cúr polaistiréin in ionad céir. Déantar an patrún a mhúnlú ó pholaistiréin i dtionól braisle cosúil leis an rádala agus sprúis réitigh infheistíochta. Déantar coirníní polaistiréin a instealladh i múnlaí alúmanaim téite ag brú íseal le gaile curtha leis chun an polaistiréin a leathnú chun na cuasa a líonadh.
Cuirtear an patrún i ngaineamh tirim atá pacáilte go dlúth agus is creathadh é chun deireadh a chur le folúntais nó le pócaí aeir. De réir mar a dhoirtear an alúmanam leáite isteach sa mhúnla gainimh, déantar an cúr a dhó, agus cruthaítear an réitigh.
Feidhmchláir choiteanna alúmanaim réitigh
Mar gheall ar a n -airíonna fisiceacha agus ceimiceacha den scoth, úsáideann a lán tionscal mór alúmanam teilgthe. Seo roinnt feidhmchlár coitianta den ábhar.
1. Tionscal Leighis
Braitheann monaróirí cuid leighis ar chaitíní alúmanaim as a neart agus a n -éadroma chun próistéitic, tráidirí máinliachta, srl. Chomh maith leis sin, is é alúmanam an t -ábhar ceart mar gheall ar a fhriotaíocht creimthe ós rud é go dtagann go leor trealaimh leighis i dteagmháil le sreabháin choirp.
2. Tionscal na ngluaisteán
Braitheann monaróirí páirteanna na ngluaisteán ar chaitíní alúmanaim dá n -airíonna éadroma gan neart agus marthanacht a chuimsiú. Mar thoradh air sin, tá éifeachtúlacht breosla feabhsaithe aige. Ina theannta sin, tá sé níos éasca codanna na ngluaisteán a dhéanamh le cruthanna casta leis an bpróiseas réitigh alúmanaim. Tá castáin alúmanaim oiriúnach chun páirteanna a dhéanamh mar choscáin agus rothaí stiúrtha.
3. Tionscal Cócaireachta
Tá alúmanam teilgthe úsáideach sa tionscal cócaireachta mar gheall ar a mharthanacht, a fhriotaíocht creimthe, a sheoladh teasa éadrom agus den scoth. Seachas sin, tá an t -ábhar oiriúnach chun earraí cócaireachta a dhéanamh mar gheall ar a dhíscaoileadh teasa den scoth, ie, is féidir leis teas a dhéanamh agus fuarú go tapa.
4. Tionscal na n -aerárthaí
Tá codanna alúmanaim foirfe do thionscal na n -aerárthaí mar gheall ar a gcuid éadrom agus neart. Ligeann a mheáchan éadrom d'aerárthach níos lú breosla a úsáid chun níos mó meáchain a iompar.
Foinse:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-sting/aluminum-sting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-luminum
Arna chur in eagar ag Bealtaine Jiang ó Mat Aluminum
Am Post: Iúil-26-2023
